[发明专利]淬火系统

权利要求书

1.用于对采用液态和气态原料的裂化炉进行处理的设备的淬火系统，其包括初级热交换器或PQE(10)和/或次级热交换器或SQE(11)和/或三级热交换器或TQE(12)，其特征在于，TLX-D双重热交换器或TLX-D(26)被布置并配置为三级热交换器用于双重操作，TLX-D(26)通过TLX-D气体进料管(24)串联连接到TLX次级热交换器或者TLX22，TLX-D(26)通过TLX-D给水排水管(34)和TLX-D提升管(46)和TLX-D降液管(38)连接到与给水供应管(49)连接的蒸汽包(59)，TLX22通过TLX降液管(52)和TLX提升管(57)连接到与给水供应管(49)连接的蒸汽包(59)。

2.根据权利要求1所述的淬火系统，其特征在于，TLX-D(26)配有安装有TLX-D给水供应管阀门(31)的TLX-D给水供应管(30)，TLX-D给水排水管(34)上安装TLX-D给水排水管阀门(35)，TLX-D降液管上安装TLX-D降液管阀门(39)，TLX-D提升管(46)上安装TLX-D提升管阀门，其中TLX-D(26)中自然循环的冷却通过TLX-D降液管(38)和TLX-D提升管(46)进行。

3.根据权利要求1所述的淬火系统，其特征在于，TLX-D(26)连接到所提供的安装有TLX-D给水供水管阀门(31)的TLX-D给水供应管(30)，TLX-D(26)通过安装有TLX-D给水排水管阀门(35)的布置的TLX-D给水排水管(34)连接到蒸汽包(59)，其中TLX-D(26)中强制循环的冷却通过布置的TLX-D给水供应管(30)和TLX-D给水排水管(34)进行。

4.根据权利要求1所述的淬火系统，其特征在于，TLX-D(26)具有彼此相距一定距离布置的若干挡板(62)，挡板(62)布置在由TLX-D夹套(28)包围的TLX-D内部(29)中且与水平位置的TLX-D(26)的TLX-D中心线(67)成直角，基于在液体进料模式中额外产生的蒸汽来预先确定挡板(62)的布置和位置。

5.根据权利要求4所述的淬火系统，其特征在于，第一挡板(63)安装在TLX-D(26)的TLX-D内部(29)中且与TLX-D给水入口管(32)具有预定距离，第一挡板(63)使夹套侧的供给水水流偏转180°，且具有自由供给水水流横截面(60)，其最大高度作为预定工艺条件的函数在TLX-D夹套内直径(68)的10％到40％的范围内，优选15％到25％的范围内，第二挡板(64)布置在TLX-D(26)的TLX-D内部(29)且与第一挡板(63)具有预定距离，第二挡板使供给水偏转180°并具有自由供给水水流横截面(60)，作为TLX-D(26)长度的函数，直到TLX-D给水出口管(33)额外的挡板组被提供。

6.根据权利要求5所述的淬火系统，其特征在于，具有预定工艺条件的TLX-D(26)的相应长度在气体侧和水/蒸汽侧被预定，且布置的挡板(62)的数量作为预定工艺条件的函数可调整，各个挡板彼此之间的距离在约100mm至800mm的范围内或限制在300mm至600mm的范围内。

7.根据权利要求4所述的淬火系统，其特征在于，布置在TLX-D(26)中的与TLX-D中心线(67)成直角的挡板(62)，在供给水流过水平位置的TLX-D时，在上部区域具有扁平构造，并且自由体积或者蒸汽空间(61)在TLX-D立管(43,44,45)的下方配置。

8.根据权利要求7所述的淬火系统，其特征在于，挡板(62)的扁平化，一方面，保持很小以使得在TLX-D(26)作为给水预热器的运行期间，在气体进料模式下不会出现不希望出现的旁路流量，另一方面，挡板(62)的扁平化被配置的很大以使得在TLX-D(26)作为蒸发器的运行期间，所产生的蒸汽量可以在液体进料模式下完全排出，扁平化的最大高度配置在约5mm至40mm的范围内，优选地为10mm至15mm的范围内。