[发明专利]利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的方法及装置

权利要求书

1.一种利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的方法，其特征在于：将炼钢熔炼电炉留钢30％以上，设置一个加料反应隧道联接到电炉，将烟气从电炉导出；将含有铁精矿粉和碳的精矿压球在加料反应隧道内相对于烟气逆向地输送至电炉，电炉烟气加热精矿压球，使得精矿压球还原出部分铁元素，并经由加料反应隧道进入电炉熔池。

2.根据权利要求1所述的利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的方法，其特征在于：在电炉内设置氧枪对电炉熔池落料点吹氧，加强熔池内的碳氧反应。

3.根据权利要求1所述的利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的方法，其特征在于：所述精矿压球反应后以还原铁、残余矿粉、残余碳的结合体形态进入电炉；或者，所述精矿压球铺设在加料反应隧道的废钢料层表面，精矿压球发生铁素还原反应，所述精矿压球反应后以还原铁、残余矿粉、残余碳的结合形态与废钢一同进入电炉。

4.根据权利要求1所述的利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的方法，其特征在于：在加料反应隧道上安装烧嘴或喷嘴，烧嘴或喷嘴燃气与电炉烟气联合加热精矿压球。

5.根据权利要求4所述的利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的方法，其特征在于：提高精矿压球中碳的含量或添加可燃物，通过烧嘴或喷嘴提供空气或氧气，燃烧加料反应隧道内精矿压球中的碳或可燃物，提供必要的反应热量，减少烧嘴或喷嘴的燃气消耗。

6.根据权利要求1所述的利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的方法，其特征在于：所述加料反应隧道槽底设置成沿送料方向降低的阶梯状，精矿压球在加料反应隧道内输送时被阶梯扰动翻滚，提高精矿压球加热均匀性。

7.根据权利要求1所述的利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的方法，其特征在于：通过精矿压球布料装置进行布料，在加料反应隧道上设置至少一个除尘口将电炉烟气导入精矿压球布料装置对精矿压球进行预热，预热后的精矿压球经出料管道送入加料反应隧道，并由加料反应隧道导向电炉。

8.根据权利要求7所述的利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的方法，其特征在于：所述除尘口排出的烟气穿透精矿压球布料装置内精矿压球的缝隙，对精矿压球进行穿透式预热，并通过精矿压球布料装置控制精矿压球加料速度、预热时间和预热温度。

9.根据权利要求7所述的利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的方法，其特征在于：所述精矿压球布料装置设置有预热室，所述预热室顶部接管连接高位料仓，预热室底部连接有振动加料装置，所述预热室烟气进管与除尘口连接，所述预热室连接有烟气出管。

10.根据权利要求9所述的利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的方法，其特征在于：所述预热室呈V型、U型、Y型或L型容器，或者所述预热室与振动加料装置构成V型、U型、Y型或L型容器；所述预热室烟气出管连接有混风调节装置。

11.根据权利要求1所述的利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的方法，其特征在于：在加料反应隧道至少一个位置设置精矿压球布料装置与加料反应隧道连接进行布料，所述加料反应隧道尾部有动态密闭装置，动态密闭装置后有开放的废钢加料段。

12.根据权利要求1所述的利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的方法，其特征在于：所述加料反应隧道水平或倾斜设置，该加料反应隧道上设置有至少一个除尘口，当所述加料反应隧道上设置有两个以上除尘口时，各除尘口设置独立或联动的烟气调节装置。

13.一种利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的装置，其特征在于：包括电炉以及与电炉密闭连接的加料反应隧道，还包括废钢加料设备和精矿压球布料装置，所述废钢加料设备和精矿压球布料装置用于将废钢和精矿压球布料至加料反应隧道，所述加料反应隧道用于将烟气从电炉导出并将废钢和精矿压球向电炉输送。