[发明专利]一种基于高周波无胶压密技术的金属压密材料及其制备方法

权利要求书

1.一种基于高周波无胶压密技术的金属压密材料的制备方法，其特征在于，所述金属压密材料由如下步骤制备而成：

a.层叠处理：取木板和金属板按照直接压力方向层叠放置，在相邻的所述金属板与所述木板之间放置PVB中间膜，制得层叠材料；

b.加热加压处理：将所述层叠材料用高周波加热至130℃-140℃，保温8min-30min，以30%-40%的压缩率进行加压处理，保压时间为15min-20min，制得加热加压材料；

c.固化处理：将经过加热加压处理的木板用高周波加热至木板温度为180℃-220℃，保温5 min-8min，制得固化材料；

d.降温处理：将经过固化处理的木板表面冷却至70-90℃；

e.养生处理：将降温处理后的材料放置15-20天，即得金属压密材料；

其中，步骤d所述降温处理具体包括以下步骤：

d1.通过水冷技术将固化木板降温至表面温度为130℃-140℃，水流速为3-5m/s；

d2.用风冷技术将水冷后的固化木板降温至表面温度为70℃-90℃，风冷温度为50℃-60℃，风冷方向与金属板侧壁之间的角度为60°-90°。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a所述的层叠处理中，按照木板/金属板/木板的顺序制得所述层叠材料，相邻两块所述木板的尺寸均大于所述金属板的尺寸，相邻两块所述木板压缩后减少的厚度之和不小于所述金属板的厚度。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤a所述的按照木板/金属板/木板的顺序制得所述层叠材料，相邻的2块木板之间设置木框，所述金属板放置于木框内，所述PVB中间膜部分或全部放置于木框内，所述木框的高度大于所述金属板的厚度。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a所述的层叠处理中，按照金属板/木板/金属板的顺序制得所述层叠材料，所述层叠处理前将所述金属板预热至金属板表面温度为120℃-160℃。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤b所述的保温时间为25-30min。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述加热加压处理将加热加压木板用高周波加热至130℃-140℃时，将木板的含水率控制在4%-5%。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述PVB中间膜的厚度为0.7mm-0.9mm，所述PVB中间膜的弹性模量为70×10⁶Pa-90×10⁶Pa，所述木板与所述PVB中间膜接触面的面积比为1:2-2:1。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的制备方法制备的基于高周波无胶压密技术的金属压密材料，所述金属压密材料至少包括经过高周波热合在一起的木板层和金属层，所述木板与金属板的粘结强度大于0.64MPa。