[发明专利]一次锂锰超薄电池及其制备方法

权利要求书

1.一次锂锰超薄电池，包括正极(1)，负极(2)和铝塑膜(3)，其特征在于：所述铝塑膜(3)内表面上对称设有正极坑(3.1)和负极坑(3.2)；所述正极(1)位于所述正极坑(3.1)内，所述负极(2)位于所述负极坑(3.2)内；所述正极(1)表面涂覆有导电胶(4)，有隔膜(5)粘贴在所述正极(1)外表面，所述导电胶(4)位于所述正极(1)与所述隔膜(5)之间。

2.根据权利要求1所述的一次锂锰超薄电池，其特征在于：所述正极坑(3.1)和负极坑(3.2)均为方形坑。

3.根据权利要求1或2所述的一次锂锰超薄电池，其特征在于：所述正极(1)的基材选用金属箔材。

4.根据权利要求3所述的一次锂锰超薄电池，其特征在于：所述正极(1)选用厚度为10μm～15μm的铝箔或不锈钢箔，所述正极(1)的成片厚度为120μm～150μm；有空白区域(1.3)设于所述正极(1)一顶角上，有正极耳(1.1)焊接于所述空白区域(1.3)上。

5.根据权利要求4所述的一次锂锰超薄电池，其特征在于：所述负极(2)为厚度为50μm～80μm的超薄锂带，有负极耳(2.1)铆压在所述负极(2)一顶角上。

6.根据权利要求5所述的一次锂锰超薄电池，其特征在于：所述正极耳(1.1)为不锈钢极耳；所述负极耳(2.1)为镍极耳。

7.根据权利要求6所述的一次锂锰超薄电池，其特征在于：有正极极耳胶(1.2)设于所述正极耳(1.1)上、且位于所述正极(1)端部；有负极极耳胶(2.2)设于所述负极耳(2.1)上、且位于所述负极(2)端部。

8.根据权利要求7所述的一次锂锰超薄电池，其特征在于：所述正极耳(1.1)一端位于所述铝塑膜(3)端部内侧、另一端伸出所述铝塑膜(3)；所述负极耳(2.1)一端位于所述铝塑膜(3)端部内侧、另一端伸出所述铝塑膜(3)；所述正极极耳胶(1.2)一端位于所述铝塑膜(3)端部内侧、另一端伸出所述铝塑膜(3)；所述负极极耳胶(2.2)一端位于所述铝塑膜(3)端部内侧、另一端伸出所述铝塑膜(3)。

9.制备权利要求1-8中任一权利要求所述的一次锂锰超薄电池的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：正极(1)使用单面涂布式工艺，选用的基材经辊压成片；

步骤二：用激光机清粉正极(1)，留出空白区域(1.3)，待正极(1)干燥除水后，将正极耳(1.1)与空白区域(1.3)焊接；

步骤三：将负极耳(2.1)铆压在负极(2)上；

步骤四：用冲坑模具在铝塑膜(3)内表面对称冲出正极坑(3.1)和负极坑(3.2)，并将铝塑膜(3)裁切至需要的长度；

步骤五：封焊正极，将焊好正极耳(1.1)的正极(1)放置在正极坑(3.1)中，用热封机将正极极耳胶(1.2)与顶封边(3.3)内表面熔融封焊；

步骤六：焊接负极，将铆接好负极耳(2.1)的负极(2)放置在负极坑(3.2)中，用热封机将负极极耳胶(2.2)与顶封边(3.3)内表面熔融封焊；

步骤七：在正极(1)外表面涂上一层导电胶(4)，然后将裁切好尺寸的隔膜(5)粘贴在正极(1)外表面；

步骤八：对折铝塑膜(3)；在热封机下，将正极极耳胶(1.2)与顶封边(3.3)内表面熔融封焊、将负极极耳胶(2.2)与顶封边(3.3)内表面熔融封焊；

步骤九：依次进行包括侧封、注液、尾封、真空二封、预放电、裁切的工序，制得一次锂锰超薄电池成品。

10.根据权利要求9所述的制备一次锂锰超薄电池的方法，其特征在于：步骤五、步骤六、步骤八中，所述封焊焊接温度为180℃～220℃、焊接时间为3秒～6秒。