[发明专利]多层共挤抗极化型复合胶膜及其制备方法在审
申请号: | 201910184827.5 | 申请日: | 2019-03-12 |
公开(公告)号: | CN110079220A | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 金旭;黄宝玉;吕松;张刚;乔刚;童伟 | 申请(专利权)人: | 常州斯威克光伏新材料有限公司 |
主分类号: | C09J7/10 | 分类号: | C09J7/10;H01L31/048 |
代理公司: | 南京中高专利代理有限公司 32333 | 代理人: | 吕波 |
地址: | 213200 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 共聚物树脂 多层共挤 复合胶膜 生产效率 极化层 极化型 制备 太阳能光伏组件 规模化生产 层压过程 从上而下 封装胶膜 光伏组件 解决组件 三层共挤 提高组件 依次设置 水汽 次品率 封装 渗入 | ||
1.一种多层共挤抗极化型复合胶膜,其特征在于:包括从上而下依次设置的POE树脂层、共聚物树脂抗极化层和EVA树脂层,所述POE树脂层、共聚物树脂抗极化层和EVA树脂层采用三层共挤而成。
2.按照权利要求1所述的多层共挤抗极化型复合胶膜,其特征在于:所述POE树脂层的POE树脂熔体流动速率为1g/10min—20g/10min,透光率>86%,体积电阻率≥1.0×1015,熔融温度为30—80℃。
3.按照权利要求1所述的多层共挤抗极化型复合胶膜,其特征在于:所述的共聚物树脂抗极化层中共聚物树脂采用EAA、EMA、PTW中的一种或几种。
4.按照权利要求3所述的多层共挤抗极化型复合胶膜,其特征在于:所述的EAA树脂丙烯酸酯含量为3%-28%,熔点为55-80℃,熔融指数为3-18g/10min;所述的EMA树脂丙烯酸酯含量为6%-33%,熔点为50-78℃,熔融指数为6-25g/10min;所述的PTW树脂丙烯酸酯含量为15%-30%,熔点为60-85℃,熔融指数为1-15g/10min。
5.按照权利要求1所述的多层共挤抗极化型复合胶膜,其特征在于:所述的EVA树脂层中EVA树脂熔体流动速率为15—35g/10min,透光率>90%,体积电阻率≥1.0×1014,熔融温度为40—80℃,VA含量25-35%。
6.按照权利要求1所述的多层共挤抗极化型复合胶膜,其特征在于:所述的POE树脂层厚度为0.25-0.7mm。
7.按照权利要求1所述的多层共挤抗极化型复合胶膜,其特征在于:所述的共聚物树脂抗极化层厚度为0.2-0.5mm。
8.按照权利要求1所述的多层共挤抗极化型复合胶膜,其特征在于:所述的EVA树脂层厚度为0.25-0.7mm。
9.一种多层共挤抗极化型复合胶膜的制备方法,其特征在于:将POE树脂层、共聚物树脂抗极化层和EVA树脂层分别由三个单螺杆挤出机挤出到同一个三层共挤模头,挤出温度为80-100℃,模头挤出三层物料经压花、冷却、牵引、收卷工序制备获得复合胶膜。
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