[发明专利]一种机械压力机偏心体瓦智能控温装置有效
申请号: | 201910185769.8 | 申请日: | 2019-03-12 |
公开(公告)号: | CN109695635B | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 邱玉良;王鹏波;刘文明;郝玉琴;许乐楠 | 申请(专利权)人: | 荣成华东锻压机床股份有限公司 |
主分类号: | F16C37/00 | 分类号: | F16C37/00;F16C35/10;F16C33/10;F16C41/00 |
代理公司: | 济南千慧专利事务所(普通合伙企业) 37232 | 代理人: | 姜月磊 |
地址: | 264300 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 偏心体 润滑系统 散热系统 智能控温装置 发热量 机械压力机 发热源 散热 集中冷却 智能控温 芯轴 摩擦 配合 | ||
1.一种机械压力机偏心体瓦智能控温装置,包括偏心体,所述偏心体内孔从外向内依次安装有偏心体瓦和芯轴,所述芯轴两端安装在上横梁上,所述偏心体瓦与偏心体绕芯轴旋转;其特征在于:包括对偏心体瓦润滑的润滑系统和散热的散热系统,所述润滑系统和散热系统配合对偏心体瓦自动控温;
所述润滑系统包括设置在偏心体瓦内孔壁上的多个油腔,所述油腔沿偏心体瓦内孔圆周方向间隔设置,所述油腔与设置在芯轴上的油道连通,所述油道通过润滑管与分油器连接;
所述偏心体内孔沿圆周方向分为散热区A和散热区B,所述散热区A包括沿偏心体旋转方向依次设计散热区A1和散热区A2,所述散热区A1和散热区A2对称设计,所述偏心体运行中与压力机公称力行程对应的区域为散热区A1,其余区域为散热区B;
所述散热系统包括设置在偏心体内孔壁上的通风槽,所述通风槽包括相连通的回形槽和S型槽,所述回形槽设置在散热区A对应的偏心体内孔壁上,所述回形槽两侧分别连接有S型槽,所述S型槽设置在散热区B对应的偏心体B内孔壁上;
所述偏心体上还设有用于检测偏心体瓦温度的温度传感器;
所述通风槽进气口与设置在偏心体上的进气环连接,所述进气环与风冷机连接,所述通风槽出气口与外界空气连通,所述风冷机和温度传感器分别与控制器相连。
2.根据权利要求1所述的一种机械压力机偏心体瓦智能控温装置,其特征在于,所述偏心体瓦一体加工成型,所述偏心体瓦内孔壁上沿其长度方向间隔设有油腔组A和油腔组B,所述油腔组A和油腔组B关于偏心体瓦中心对称设计,所述油腔组A包括多个沿偏心体瓦圆周方向间隔设置的油腔,所述油腔组B包括多个沿偏心体瓦圆周方向间隔设置的油腔,所述油腔组A通过设置在芯轴一端上的油道A与润滑管A连接,所述润滑管A与分油器连接,所述油腔组B通过设置在芯轴另一端上的油道B与润滑管B连接,所述润滑管B与分油器连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械压力机偏心体瓦智能控温装置,其特征在于,所述偏心体瓦沿圆周方向分为润滑区A和润滑区B,所述润滑区A包括沿偏心体瓦旋转方向依次设计的润滑区A1和润滑区A2,所述润滑区A1和润滑区A2对称设计,所述偏心体瓦运行中与压力机公称力行程对应的区域为润滑区A1,其余区域为润滑区B,所述润滑区A对应的偏心体瓦内孔壁上的油腔密度大于所述润滑区B对应的偏心体瓦内孔壁上的油腔密度。
4.根据权利要求3所述的一种机械压力机偏心体瓦智能控温装置,其特征在于,所述偏心体瓦对应下死点的位置不设油腔,所述油腔为楔形油腔。
5.根据权利要求4所述的一种机械压力机偏心体瓦智能控温装置,其特征在于,所述油道A和油道B的结构相同,包括轴向油道和径向油道,所述轴向油道沿芯轴轴心设置,所述径向油道一端与轴向油道末端连通,另一端与油腔连通。
6.根据权利要求1所述的一种机械压力机偏心体瓦智能控温装置,其特征在于,所述进气环内孔壁上设有环形进气槽,所述环形进气槽通过进气管与风冷机连接。
7.根据权利要求6所述的一种机械压力机偏心体瓦智能控温装置,其特征在于,所述环形进气槽两侧分别设有密封圈,所述密封圈设置在进气环与偏心体之间。
8.根据权利要求1所述的一种机械压力机偏心体瓦智能控温装置,其特征在于,所述温度传感器为无线温度传感器,所述无线温度传感器与控制器连接。
9.根据权利要求1所述的一种机械压力机偏心体瓦智能控温装置,其特征在于,所述风冷机与设置在上横梁上的控制器电连接,所述控制器用于控制风冷机的风量和/或温度,所述控制器为PLC控制器。
10.根据权利要求1所述的一种机械压力机偏心体瓦智能控温装置,其特征在于,所述芯轴一端设有轴台,并通过圆柱销固定在上横梁上,所述芯轴另一端设有调整垫和端盖,所述端盖和调整垫通过螺栓和圆柱销固定在芯轴和上横梁上。
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