[发明专利]一种耐晒黄有机颜料的制备方法

说明书

本发明涉及有机颜料合成的技术领域，特别是涉及一种耐晒黄有机颜料的制备方法；其所制备的颜料粉末粒径较小，同时颜料的粒径均匀性较差，减少在日常使用的使用效果，减少对使用后的美观效果，提高颜料的使用可靠性；主要包括以下步骤：1)自重氮反应釜内加入一定量体积分数为32％的盐酸溶液；2)称取一定量的红色基3GL加入至反应釜内；3)将30％的亚硝酸钠溶液加入至反应釜内；4)称取一定量的邻氯乙酰乙酰苯胺和邻氯乙酰乙酰苯胺并加入至反应釜内；称取一定量的氢氧化钠并加入至反应釜内，调节反应釜内的温度为10℃；5)将反应釜内的pH调节至6‑7后将温度调节至15℃；6)将制备好的重氮盐液于反应釜搅拌时间为1h。

技术领域

本发明涉及有机颜料合成的技术领域，特别是涉及一种耐晒黄有机颜料的制备方法。

背景技术

众所周知，颜料是一种能使物体染上颜色的物质，颜料分为可溶性颜料的和不可溶性颜料，同时还可分为无机颜料和有机颜料，无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体，而有机颜料一般取自植物和海洋动物；颜料主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，随着下游行业的快速发展，对颜料的需求不断扩大，中国颜料行业的发展前景十分广阔。

有机颜料是不溶性有机物,通常以高度分散状态加入底物而使底物着色，它与染料的根本区别在于,染料能够溶解在所用的染色介质中,而颜料则既不溶于使用它们的介质，也不溶于被着色的底物，不少颜料和染料在化学结构上是一致的,采用不同的使用方法,可以使它们之间相互转化；有机颜料广泛地用于油墨、油漆、涂料和合成纤维的原浆着色，以及织物的涂料印花、塑料、橡胶和皮革的着色等。

耐晒黄10G-3颜料，别名为颜料黄3，分子式为C₁₆H₁₂C_l2N₄O₄，微溶于乙醇、丙酮及苯中；在浓硫酸中呈黄色溶液，稀释时成为樱草黄色，在浓硝酸、盐酸及稀氢氧化钠中无变化，广泛用于空气自干漆、乳胶漆、涂料印花色浆及包装印墨、肥皂、文具用品等着色，但不适用于塑料着色主要用于涂料、油墨、涂料印花、文教用品及塑料制品的着色。

现有的耐晒黄有机颜料的制备方法所制备的颜料粉末粒径较粗，同时颜料粒径均匀性较差，对颜料在使用过程中造成影响，甚至对颜料涂抹后的美观效果造成影响，降低了颜料的使用可靠性，另外现有技术制备的颜料耐晒性检测结果显示颜料耐晒性较差，较难满足颜料在日常使用中较为严格的标准。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种所制备的颜料粉末粒径较小，同时颜料的粒径均匀性较差，减少在日常使用的使用效果，减少对使用后的美观效果，提高颜料的使用可靠性，另外提高所制备出颜料的耐晒性，提高对日常使用的标准的满足的耐晒黄有机颜料的制备方法。

本发明的一种耐晒黄有机颜料的制备方法，主要包括以下步骤：

(1)重氮盐的制备：

1)自重氮反应釜内加入一定量体积分数为32％的盐酸溶液，同时加入一定量的蒸馏水，并对其进行搅拌均匀；

2)称取一定量的红色基3GL，并将其加入至重氮反应釜内，并继续对其进行搅拌；

3)搅拌一定时间后，对反应釜内加入一定量的冰，反应釜内的溶液进行降温至0℃后再次进行搅拌；

4)将亚硝酸钠配置成一定量的质量分数为30％的水溶液，在反应釜内搅拌时间为1h时，将亚硝酸钠水溶液加入至反应釜内，进行重氮化反应，并制备得到重氮盐，将其取出并备用；

(2)颜料黄3的偶合制备：

1)自反应釜内加入至一定量的蒸馏水，并称取一定量的邻氯乙酰乙酰苯胺并加入至反应釜内，加入后开始对其进行搅拌；