[发明专利]无内胆凝胶固化老化装置及方法

权利要求书

1.一种无内胆凝胶固化老化装置，包括壳体（15）和壳体内的固化老化加速器（2-2）；其特征在于：壳体（15）内壁所直接形成的空腔为凝胶固化老化装置（2）的工作空间，工作空间内部密封，输送装置（11）穿过工作空间设置；壳体（15）上设置与工作空间内部连通的冷热源输送管道、气体通道、回收通道和排放通道，冷热源输送管道与冷热源系统（7）连通，气体通道与供气系统（8）连通，回收通道和回收系统（6）连通，排放通道与废物处理系统（5）连通。

2.根据权利要求1所述的无内胆凝胶固化老化装置，其特征在于：固化老化加速器（2-2）的加速方式是调节pH、热传导、射频辐射、红外辐射、声波、振动中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的无内胆凝胶固化老化装置，其特征在于：固化老化加速器（2-2）设置在工作空间的上部或下部，或在工作空间的管体内壁周向环绕设置。

4.根据权利要求1所述的无内胆凝胶固化老化装置，其特征在于：壳体（15）内设置气体装置（4-1），供气系统（8）通过气体通道连通气体装置（4-1）进而连通壳体（15）内的工作空间。

5.根据权利要求1所述的无内胆凝胶固化老化装置，其特征在于：壳体（15）内还可设置收集装置，有效收集和处理系统中滴落或倾倒出的原辅料或反应物质。

6.根据权利要求1所述的无内胆凝胶固化老化装置，其特征在于：凝胶固化老化装置（2）位于原辅料系统（1）后；在凝胶固化老化装置（2）后至少设置改性装置（4C）、干燥装置（4D），或设置凝胶活化系统（3）、改性和干燥系统（4）。

7.根据权利要求1所述的无内胆凝胶固化老化装置，其特征在于：所述的原辅料系统（1）包括配方溶胶的配制模块（1A）、基材的制备模块（1B）、溶胶基材复合制备模块（1C）、原辅料储存模块（1D）中的至少一种或任意组合。

8.根据权利要求1所述的无内胆凝胶固化老化装置，其特征在于：适用气凝胶无氯无醇工艺。

9.一种凝胶固化老化方法，其特征在于采用权利要求1-8任一项所述无内胆凝胶固化老化装置，原辅料系统（1）将原辅料配比后通过输送装置（11）送入凝胶固化老化装置（2），在壳体（15）中进行固化老化反应；固化老化加速器（2-2）通过热传导、射频辐射、红外辐射、声波、振动中的一种或多种促进固化和老化，缩短固化和老化的时间；在固化和老化过程中，冷热源系统（7）连通冷热源输送管道对工作空间及原辅料系统（1）进行供热供冷；供气系统（8）对工作空间及原辅料系统（1）进行供气；整个工段产生的三废进入废物处理系统（5）；回收系统（6）收集反应过程中的物料进行再利用。

10.根据权利要求9所述的凝胶固化老化方法，其特征在于：固化和老化温度为-50℃-300℃，10S-5h内完成固化，1min-48h内完成老化。