[发明专利]一种氧化铝生产方法及设备在审

专利信息
申请号: 201910190978.1 申请日: 2019-03-13
公开(公告)号: CN109734111A 公开(公告)日: 2019-05-10
发明(设计)人: 牛宏斌;柴洪云;姚元元;赵光利;廖鹏;董文清;范志强;王福平;马克稳 申请(专利权)人: 国家电投集团山西铝业有限公司
主分类号: C01F7/08 分类号: C01F7/08
代理公司: 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 代理人: 付兴奇
地址: 034100 *** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 溶出液 溢流液 氧化铝生产 返砂 铝酸钠溶液 熟料 二次洗液 调整液 氧化铝 赤泥 粗液 分级 磨细 溶出 湿磨 铝土矿 三氧化二铝 有效地减少 烧结 溶出率 烧结法 制备 生产
【权利要求书】:

1.一种氧化铝生产方法,用于在制备氧化铝的烧结法中实施,其特征在于,所述生产方法包括:

将熟料和调整液在第一湿磨操作中进行磨细并发生溶出反应获得第一溶出液,所述熟料主要由铝土矿烧结而成,所述调整液为铝酸钠溶液;

对所述第一溶出液进行第一分级操作获得第一溢流液和第一返砂,其中,所述第一溢流液被分离形成第一底泥和主要含氧化铝的第一粗液,所述第一返砂和二次洗液在第二湿磨操作中进行磨细并发生溶出反应获得第二溶出液,所述二次洗液为铝酸钠溶液;

对所述第二溶出液进行第二分级操作获得第二溢流液和第二返砂,所述第二溢流液被分离形成第二赤泥和主要含氧化铝的第二粗液。

2.根据权利要求1所述的氧化铝生产方法,其特征在于,所述第二返砂回流至所述第二湿磨操作。

3.根据权利要求1所述的氧化铝生产方法,其特征在于,所述二次洗液中的铝酸钠浓度小于所述调整液中的铝酸钠浓度。

4.根据权利要求1所述的氧化铝生产方法,其特征在于,所述第一底泥通过沉降而分离杂质。

5.根据权利要求4所述的氧化铝生产方法,其特征在于,所述二次洗液由所述第一粗液制得。

6.根据权利要求5所述的氧化铝生产方法,其特征在于,所述二次洗液由所述第一粗液通过洗涤的方式出去杂质而制得。

7.根据权利要求1所述的氧化铝生产方法,其特征在于,所述第一溶出液的比重为1.15~1.25。

8.根据权利要求1所述的氧化铝生产方法,其特征在于,对所述第一底泥进行洗涤并分离所产生的第一赤泥。

9.根据权利要求1所述的氧化铝生产方法,其特征在于,所述熟料由所述调整液作为载流而进入所述第一湿磨操作流程,所述第一返砂由所述二次洗液作为载流而进入所述第二湿磨操作流程。

10.一种氧化铝生产设备,用于实施例如权利要求1所述的氧化铝生产方法,其特征在于,所述生产设备包括:

第一生产组件,所述第一生产组件包括依次连接并能够进行流体输送的一段磨、一段分级机以及一段沉降槽;

所述第一湿磨操作在所述一段磨中完成,所述第一分级操作在所述一段分级机中完成,所述第一溢流液在所述一段沉降槽中被分离形成第一底泥和主要含氧化铝的第一粗液;

第二生产组件,所述第二生产组件包括依次连接并能够进行流体输送的二段磨、二段分级机以及二段沉降槽,所述一段分级机与所述二段磨之间设置有流体输送器;

所述第二湿磨操作在所述二段磨中完成,所述第二分级操作在所述二段分级机中完成,所述第二溢流液在所述二段沉降槽中被分离形成第二赤泥和主要含氧化铝的第二粗液;

可选的返流器,所述返流器分别与所述二段磨和所述二段分级机连接并被用于将执行使所述第二返砂回流至所述二段磨进行第二湿磨操作。

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