[发明专利]一种高强度碳纤维生产用干燥装置在审
申请号: | 201910191809.X | 申请日: | 2019-03-14 |
公开(公告)号: | CN109990571A | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 崔建中 | 申请(专利权)人: | 英鸿纳米科技股份有限公司 |
主分类号: | F26B3/28 | 分类号: | F26B3/28;F26B13/08;F26B21/04;F26B23/00;F26B25/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301707 天津市武清区豆张庄乡世*** | 国省代码: | 天津;12 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 干燥空腔 主风管 隔板 循环风管 干燥段 预热风 辊筒 壳体 高强度碳纤维 垂直贯通 干燥装置 回风风机 预热空腔 底端 伸入 恒定 干燥出口 干燥处理 干燥入口 干燥效率 辊筒两端 换热方式 碳纤维束 温度保持 系统效率 循环风机 转动连接 出风口 回风口 加热管 新风管 预加热 预热段 风阀 生产 | ||
1.一种高强度碳纤维生产用干燥装置,其特征在于,包括壳体、干燥入口、干燥出口、隔板、预热段辊筒、干燥段辊筒、加热管、回风口、回风风机、主风管、预热风管、循环风管、新风管、循环风机、出风口、风阀;所述壳体呈长方体形状,为中空结构;所述干燥入口设置于所述壳体一侧,所述干燥出口设置于所述壳体另一侧;所述隔板设置于所述壳体内,所述隔板上设有传递口,所述隔板与壳体一侧形成预热空腔,所述预热空腔两侧外壁设有预热空腔排气孔;所述预热段辊筒设置于所述预热空腔内部,所述预热段辊筒两端与所述预热空腔转动连接;所述隔板与壳体另一侧形成干燥空腔,所述干燥段辊筒设置于所述干燥空腔内,所述干燥段辊筒两端与所述干燥空腔转动连接;所述加热管设置于所述干燥空腔内顶端和底端;所述回风口设置于所述干燥空腔顶端一侧,所述回风风机设置于所述回风口顶端,且通过紧固件实现与回风口固定连接;所述主风管设置于所述回风风机顶端,所述主风管呈“L”形结构;所述预热风管顶端与所述主风管一端垂直贯通连接,所述预热风管底端贯穿所述预热空腔顶端,伸入预热空腔内;所述循环风管顶端与所述主风管中端垂直贯通连接,所述循环风管底端贯穿所述干燥空腔顶端,伸入干燥空腔内;所述新风管与循环风管顶端一侧贯通连接;所述循环风机设置于所述循环风管底端一侧;所述出风口设置于所述循环风机一侧,且通过紧固件实现与所述循环风机固定连接;所述风阀设置于所述预热风管、循环风管顶端。
2.根据权利要求1所述的一种高强度碳纤维生产用干燥装置,其特征在于,每侧所述预热空腔排气孔数量为十六个,每个所述预热空腔排气孔呈腰型孔结构。
3.根据权利要求1所述的一种高强度碳纤维生产用干燥装置,其特征在于,所述预热段辊筒数量为两个,两个所述预热段辊筒呈斜向设置,每个所述预热段辊筒两端配合轴承与预热空腔实现转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高强度碳纤维生产用干燥装置,其特征在于,所述干燥段辊筒数量为八个,每两个所述干燥段辊筒呈斜向设置,每个所述干燥段辊筒两端配合轴承与干燥空腔实现转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高强度碳纤维生产用干燥装置,其特征在于,所述加热管采用碳纤维加热管。
6.根据权利要求1所述的一种高强度碳纤维生产用干燥装置,其特征在于,所述回风口呈上窄下宽结构。
7.根据权利要求1所述的一种高强度碳纤维生产用干燥装置,其特征在于,所述预热风管底端呈上窄下宽结构。
8.根据权利要求1所述的一种高强度碳纤维生产用干燥装置,其特征在于,所述循环风管一侧贴合于所述隔板一侧,且与所述隔板通过紧固件实现固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种高强度碳纤维生产用干燥装置,其特征在于,所述出风口呈一端窄一端宽结构,所述出风口位置与所述干燥段辊筒高度相适应。
10.根据权利要求1所述的一种高强度碳纤维生产用干燥装置,其特征在于,所述所述紧固件为铆钉、六角螺栓、螺栓、螺母、螺钉、自攻螺钉中的一种或多种。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于英鸿纳米科技股份有限公司,未经英鸿纳米科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910191809.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种集成式尿液清理烘干装置
- 下一篇:一种远红外烘干装置