[发明专利]一种标准物质用玻璃瓶浓酸自动浸泡装置

说明书

本发明公开了一种标准物质用玻璃瓶浓酸自动浸泡装置，包括储液瓶、支撑架、泵管、动力泵和浸泡装置，所述储液瓶固定连接在支撑架上，所述泵管的一端固定贯穿储液瓶顶端，且泵管的另一端与动力泵输入端固定连通，所述动力泵固定连接在支撑架上，所述动力泵输出端通过泵管与浸泡装置固定连通，此标准物质用玻璃瓶浓酸自动浸泡装置，加工方便，整个装置中的管路属于密闭状态，且管路等所用材料均耐酸碱，单次可以对几十个玻璃瓶进行同时浸泡处理，所用铬酸洗液被回收重新利用，既减少了实验室技术人员的人工操作步骤，保证了人员安全，同时节约了试剂，提高了工作效率，在标准物质实验室的研究和生产中具有较高的实际应用价值。

技术领域

本发明涉及海洋化学标准物质研制技术领域，具体为一种标准物质用玻璃瓶浓酸自动浸泡装置。

背景技术

在海洋化学及环境化学研究中，其中一项研究是关于化学分析用标准物质的生产研制，而在标准物质生产研制过程中，尤其是使用玻璃瓶作为存储容器的标准溶液生产中，需要保证存储容器玻璃瓶的绝对干净，以避免污染到存储其中的标准物质，因此往往涉及到玻璃瓶的清洗问题，由于对玻璃瓶的洁净度要求较高，其清洗过程也比较复杂，涉及多个操作流程，其中一项必不可少的清洗步骤是使用浓硫酸-重铬酸钾的混合溶液(以下简称铬酸洗液)对瓶子内部进行清洗，通过洗液的强力清洗能力去除玻璃瓶内部的油污等污垢，使用铬酸洗液清洗时，其清洗步骤为将大瓶装的铬酸洗液缓慢倒入要洗的玻璃瓶中，应使玻璃瓶周壁全浸洗后稍停一会再倒回洗液瓶内，洗液可以重复使用，由于铬酸洗液含有浓酸和重铬酸钾，属于强腐蚀性溶剂，操作过程需要非常小心，以避免溅出至衣服或皮肤上造成腐蚀伤害。

目前，标准物质在实际生产过程中，由于其每批次生产量大，使用的玻璃瓶动辄上千个，使用铬酸洗液对每个瓶子进行浸泡处理均为人工作业，工作量大、危险性高，整个浸泡过程耗时长，操作过程难以监督把控，若选择在实验室配制一大桶洗液，将所需要玻璃瓶完全浸泡一段时间，再捞出清洗，虽然可以达到清洗目的，但是所需洗液量巨大，需要大量浓硫酸和重铬酸钾试剂，不仅存储困难，同时浪费了试剂、增加了操作过程的危险性，捞出瓶子过程中如手套漏液等情况出现，极易对实验室操作人员造成人体伤害，该方法不可取，而目前市面上在售的玻璃器皿清洗机，均使用清洗剂和纯水喷淋、漂洗结合高温烘干来实现对实验室多种材质器皿的清洗及烘干作业，尚未看到可用于这种高腐蚀性液体浸泡清洗的商品化设备，为此，我们提出一种标准物质用玻璃瓶浓酸自动浸泡装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种标准物质用玻璃瓶浓酸自动浸泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种标准物质用玻璃瓶浓酸自动浸泡装置，包括储液瓶、支撑架、泵管、动力泵和浸泡装置，所述储液瓶固定连接在支撑架上，所述泵管的一端固定贯穿储液瓶顶端，且泵管的另一端与动力泵输入端固定连通，所述动力泵固定连接在支撑架上，所述动力泵输出端通过泵管与浸泡装置固定连通。

优选的，所述浸泡装置包括分流泵管连接头、泵分管、固定接头、针头、缸盖、浸泡缸、抬升件、升降件、托盘、卡接件、玻璃瓶、废液导管和废液瓶，所述泵管远离动力泵的一端与分流泵管连接头固定连通，所述分流泵管连接头的输出端与多个泵分管固定连通，且多个泵分管通过多个固定接头与多个针头固定连接，所述固定接头固定贯穿缸盖，所述缸盖位于浸泡缸顶端，且浸泡缸固定连接在支撑架上，所述缸盖底端对称设有两个抬升件，且两个抬升件均对称固定在浸泡缸外侧，所述浸泡缸内部设有升降件，所述托盘位于升降件输出端上，所述托盘内部设有多个卡接槽，且卡接槽内部成矩形固定有四个卡接件，所述玻璃瓶底端位于卡接槽内部，且四个卡接件输出端均与玻璃瓶外侧接触，所述针头底端位于玻璃瓶内部，所述废液导管的一端与浸泡缸底端的一侧固定连通，且废液导管的另一端位于废液瓶内部，所述废液瓶位于地面上。