[发明专利]快速制备膨胀石墨方法、湿法剥离制备石墨烯方法在审
| 申请号： | 201910192630.6 | 申请日： | 2019-03-14 |
| 公开（公告）号： | CN109824040A | 公开（公告）日： | 2019-05-31 |
| 发明（设计）人： | 孙红娟;侯波;彭同江;马彩凤 | 申请（专利权）人： | 西南科技大学 |
| 主分类号： | C01B32/19 | 分类号： | C01B32/19 |
| 代理公司： | 成都中玺知识产权代理有限公司 51233 | 代理人： | 邢伟;熊礼 |
| 地址： | 621000 四川省绵*** | 国省代码： | 四川;51 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 膨胀石墨 石墨烯 制备 鳞片石墨 悬浮液 快速制备 湿法剥离 浓硫酸 膨胀剂 电学性能 结构破坏 快速膨胀 气体产生 生产能耗 制备过程 工艺流程 分散剂 再加热 质量比 石墨 加水 洗涤 剥离 | ||
1.一种通过快速膨胀和湿法剥离制备石墨烯的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
将鳞片石墨和浓硫酸混合均匀，然后加入膨胀剂，在20～100℃下使鳞片石墨快速膨胀，得到膨胀石墨，其中，鳞片石墨的质量为浓硫酸质量的2～40％，鳞片石墨与膨胀剂的质量比为1：0.5～20，浓硫酸中H2SO4的质量分数为80％～99％；
将膨胀石墨与水混合，得到膨胀石墨悬浮液；
向所述膨胀石墨悬浮液中加入分散剂，然后进行剥离分散，得到石墨烯悬浮液。
2.根据权利要求1所述的通过快速膨胀和湿法剥离制备石墨烯的方法，其特征在于，所述鳞片石墨能够通过50目筛，不能通过180目筛，所述鳞片石墨的含碳量为90％以上。
3.根据权利要求1所述的通过快速膨胀和湿法剥离制备石墨烯的方法，其特征在于，所述膨胀剂包括过硫酸钠、过硫酸钾和过硫酸镁中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的通过快速膨胀和湿法剥离制备石墨烯的方法，其特征在于，在30～90℃下使鳞片石墨快速膨胀。
5.根据权利要求1所述的通过快速膨胀和湿法剥离制备石墨烯的方法，其特征在于，所述得到的膨胀石墨为蠕虫状多孔材料，所述膨胀石墨的长度为1.0mm～7.5mm，宽度不大于1mm，膨胀容积为100～280ml/g。
6.根据权利要求1所述的通过快速膨胀和湿法剥离制备石墨烯的方法，其特征在于，所述分散剂包括聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠或氮甲基吡咯烷酮。
7.根据权利要求1所述的通过快速膨胀和湿法剥离制备石墨烯的方法，其特征在于，所述方法还包括步骤：在所述将膨胀石墨与水混合之前，对膨胀石墨进行洗涤。
8.根据权利要求1所述的通过快速膨胀和湿法剥离制备石墨烯的方法，其特征在于，所述方法还包括步骤：
将所述石墨烯悬浮液进行离心提纯，得到精制的石墨烯分散液。
9.一种快速制备膨胀石墨的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
将鳞片石墨和浓硫酸混合均匀，然后加入膨胀剂，在20～100℃下使鳞片石墨快速膨胀，得到膨胀石墨，其中，鳞片石墨的质量为浓硫酸质量的2～40％，鳞片石墨与膨胀剂的质量比为1：0.5～20，浓硫酸中H2SO4的质量分数为80％～99％。
10.根据权利要求9所述的快速制备膨胀石墨的方法，其特征在于，所述方法还包括步骤：洗涤所述膨胀石墨。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于西南科技大学，未经西南科技大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910192630.6/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
