[发明专利]一种聚合级直链烯烃的生产方法

权利要求书

1.一种聚合级直链烯烃的生产方法，其特征在于，以煤基费托合成油为原料，目标烯烃碳数N的范围为10-16，具体包括以下步骤：

(1)脱酸：采用碱洗的方式进行脱酸；

(2)馏分切割：脱酸处理后的近中性馏分油进入脱轻塔，将碳数小于N的组分由脱轻塔塔顶分出，塔底组分进入脱重塔；碳数大于N的组分由脱重塔塔底分离出，脱重塔塔顶分出碳数为N的组分；

(3)脱含氧化合物：将步骤(2)得到的碳数为N的组分通入萃取精馏塔，与萃取剂逆向接触，脱除含氧化合物并控制其含量在1000ppm以下，再进入装有分子筛的吸附塔，对含氧化合物进行进一步吸附分离，脱除含氧化合物并控制其含量在1ppm以下；

(4)第一次烷烯分离：采用第一复合膜对步骤(3)得到的产物进行分离，得到的烯烃组分含量在95wt％以上；

(5)第二次烷烯分离：采用第一模拟移动床或是第二复合膜对步骤(4)得到的产物进行进一步分离，得到的烯烃组分含量在99.7wt％以上；

(6)模拟移动床异构体分离：采用第二模拟移动床对步骤(5)得到的产物进行处理，分离出直链烯烃，再经过吸附干燥处理，得到的产物中直链烯烃组分含量在99.7wt％以上，为聚合级直链烯烃产品；

第一复合膜和第二复合膜的操作条件均为：操作温度50-110℃，压力2-10MPa，分离时间12-48h；

步骤(4)和(5)中复合膜的制备方法包括如下步骤：

(a)提供一种具有多孔结构的基膜；

(b)将基膜浸渍在或充分接触单种极性涂层物质或是多种极性涂层物质的混合物，以使得基本上所有的孔都充满了极性涂层物质；

(c)从极性物质组合物中取出基膜，并且除去表面过量的液体，得到所述复合膜；

所述极性涂层物质为乙二醇、甲乙酮、N-甲基吡咯烷酮、N-甲酰吗啉、1-甲基咪唑、γ-丁内酯中的一种或多种；

所述基膜选自中孔或大孔聚合物膜，所述基膜孔径分布是2-5000nm；

所述步骤(5)中的第一模拟移动床工艺，操作温度50-110℃，操作压力0.4-0.6MPa；模拟移动床装填剂为5A分子筛和/或改性5A分子筛，剂油质量比为0.5-2∶1；

所述步骤(6)中的第二模拟移动床工艺，操作温度50-110℃，操作压力0.4-0.6MPa；模拟移动床装填剂为13X分子筛和/或改性13X分子筛，剂油质量比为0.5-2∶1。

2.根据权利要求1所述的一种聚合级直链烯烃的生产方法，其特征在于，所述步骤(5)中的第一模拟移动床工艺，操作温度90-100℃，操作压力0.45-0.55MPa。

3.根据权利要求1所述的一种聚合级直链烯烃的生产方法，其特征在于，所述步骤(6)中的第二模拟移动床工艺，操作温度90-100℃，操作压力0.45-0.55MPa。

4.根据权利要求1所述的一种聚合级直链烯烃的生产方法，其特征在于，所述脱含氧化合物步骤使用的萃取剂为乙二醇、邻苯二甲酸二甲酯或其混合物。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种聚合级直链烯烃的生产方法，其特征在于，目标烯烃碳数N的范围为10-14。

6.根据权利要求5所述的一种聚合级直链烯烃的生产方法，其特征在于，目标烯烃碳数N的范围为10-12。

7.根据权利要求1所述的一种聚合级直链烯烃的生产方法，其特征在于，所述煤基费托合成油中烯烃含量73-75％wt，烷烃含量22-25％wt，含氧化物3-5％wt。

8.根据权利要求1所述的一种聚合级直链烯烃的生产方法，其特征在于，基膜孔径分布是50-4000nm。

9.根据权利要求8所述的一种聚合级直链烯烃的生产方法，其特征在于，基膜孔径分布是100-3000nm。