[发明专利]一种低烟无卤阻燃聚丙烯绳配方及其生产工艺在审
申请号: | 201910197541.0 | 申请日: | 2019-03-15 |
公开(公告)号: | CN109881284A | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 安丛举 | 申请(专利权)人: | 江西省安安科技有限公司 |
主分类号: | D01F6/46 | 分类号: | D01F6/46;D01F1/07;D01D1/04;D01D5/42;D01D10/02 |
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地址: | 341000*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磷氮系阻燃剂 低烟无卤阻燃 溴系阻燃剂 聚丙烯绳 生产工艺 聚丙烯 添加剂 捏合 聚丙烯原料 配方 捏合机 阻燃 填充 无卤阻燃聚丙烯 拉丝成型 捏合造粒 配比原料 配方原料 挤出机 低烟 混炼 环保 保证 生产 | ||
1.一种低烟无卤阻燃聚丙烯绳配方,其特征在于:所述低烟无卤阻燃聚丙烯绳的配方原料包括:聚丙烯40-60%,磷氮系阻燃剂10-20%,溴系阻燃剂1-1.5%,填充30-40%,其它添加剂0.5-2%。
2.一种低烟无卤阻燃聚丙烯生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:用捏合机按聚丙烯40-60%,磷氮系阻燃剂10-20%,溴系阻燃剂1-1.5%,填充30-40%,其它添加剂0.5-2%的配比原料进行捏合造粒;
步骤2:用挤出机对捏合后的磷氮系阻燃剂原料与聚丙烯原料进行混炼,并用双螺杆机押出制成母粒;
步骤3:添加质量比为3.5-5%上述制成的母粒,搅拌均匀,利用挤出机挤出拉丝;
步骤4:对膜体进行冷却,然后用分丝机对冷却后的膜体进行分条,形成纤维丝体;
步骤5:对纤维丝体进行加热,然后进行拉伸;
步骤6:用开网机将拉伸后的纤维丝体撕裂成网状的纤维丝体;
步骤7:对网状的纤维丝体进行加热与拉伸定型,然后对定型后的纤维丝体进行收卷,制得无卤阻燃填充绳成品。
3.根据权利要求2所述的一种低烟无卤阻燃聚丙烯生产工艺,其特征在于:所述在步骤2中挤出机设置有七个依次相连的加温区,其中第一加温区的温度设定为170°,第二加温区的温度设定为190-200°,第三加温区的温度设定为210-215°,第四加温区的温度设定为220-225°,第五加温区的温度设定为220-228°,过滤区的温度设定为225-230°,模头区的温度设定为200-205°。
4.根据权利要求2所述的一种低烟无卤阻燃聚丙烯生产工艺,其特征在于:所述在步骤4中采用弧形烤箱板对纤维丝体进行加热,所述弧形烤箱板上设有四个依次相连的加温区,其中第一加温区的温度设定为45-50°,第二加温区的温度设定为100-115°,第三加温区的温度设定为105-115°,第四加温区的温度设定为110°。
5.根据权利要求2所述的一种低烟无卤阻燃聚丙烯生产工艺,其特征在于:所述在步骤6中开网机上设有40-55条针辊,该针辊上分布有若干细针,该些细针按每一厘米设置6-15颗细针的密度分布在所述针辊上,所述细针的针径为0.25-0.5mm。
6.根据权利要求2所述的一种低烟无卤阻燃聚丙烯生产工艺,其特征在于:所述在步骤7中的拉伸速度比所述步骤4中的拉伸速度慢2-5%,所述在步骤4与所述步骤7中均采用五辊牵引机进行拉伸。
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