[发明专利]一种低烟无卤阻燃聚丙烯绳配方及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种低烟无卤阻燃聚丙烯绳配方及其生产工艺，所述低烟无卤阻燃聚丙烯绳的配方原料包括：聚丙烯40‑60%，磷氮系阻燃剂10‑20%，溴系阻燃剂1‑1.5%，填充30‑40%，其它添加剂0.5‑2%，包括以下步骤：步骤1：用捏合机按聚丙烯40‑60%，磷氮系阻燃剂10‑20%，溴系阻燃剂1‑1.5%，填充30‑40%，其它添加剂0.5‑2%的配比原料进行捏合造粒；步骤2：用挤出机对捏合后的磷氮系阻燃剂原料与聚丙烯原料进行混炼。本发明的生产工艺通过采用捏合机对磷氮系阻燃剂原料与聚丙烯原料进行捏合，配方中主要是磷氮系阻燃剂，又采用了少量溴系阻燃剂和添加剂，保证了无卤要求，阻燃效果好，又易于拉丝成型，从而生产出具有低烟、环保、阻燃效果的无卤阻燃聚丙烯绳。

技术领域

本发明涉及聚丙烯绳技术领域，具体为一种低烟无卤阻燃聚丙烯绳配方及其生产工艺。

背景技术

电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，电线电缆产品绝大多数是截面（横断面）形状完全相同（忽略因制造而产生的误差）、呈长条状的产品，这是由于在系统或设备中是作为构成线路或线圈而使用的特征所决定的，所以研究分析线缆产品的结构组成，只需从其截面来观察分析，电线电缆产品的结构元件，总体上可分为导线、绝缘层、屏蔽和护层这四个主要结构组成部分以及填充元件和承拉元件等，根据产品的使用要求和应用场合，有的产品结构极为简单，电力电缆一般在导体外挤包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合（对应电力系统的相线、零线和地线），如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆，主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出（绕包）、成缆、铠装和护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别，电气装备用电线电缆品种规格繁多，应用范围广泛，使用电压在1kV及以下较多，面对特殊场合不断衍生新的产品，如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。

随着通讯行业的飞速发展，从过去简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等，该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高，为保证电缆结构稳定、圆整，需要用聚丙烯绳对其进行填充，而在地铁、航空等重要区域，电缆更是需要采用具有优异的阻燃性能的填充绳，以最大程度的防止火灾，目前，市面上现有的阻燃性填充绳都是在生产过程中添加卤系（带溴）阻燃剂，以此达到阻燃的效果，但卤系阻燃剂具有一定的毒性，不环保，而且烟大，危害公共安全，不利于人们的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低烟无卤阻燃聚丙烯绳配方及其生产工艺，具备低烟无卤阻燃聚丙烯绳便于使用的优点，解决了阻燃性填充绳使用不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低烟无卤阻燃聚丙烯绳配方，所述低烟无卤阻燃聚丙烯绳的配方原料包括：聚丙烯40-60%，磷氮系阻燃剂10-20%，溴系阻燃剂1-1.5%，填充30-40%，其它添加剂0.5-2%。

一种低烟无卤阻燃聚丙烯生产工艺，包括以下步骤：

步骤1：用捏合机按聚丙烯40-60%，磷氮系阻燃剂10-20%，溴系阻燃剂1-1.5%，填充30-40%，其它添加剂0.5-2%的配比原料进行捏合造粒；

步骤2：用挤出机对捏合后的磷氮系阻燃剂原料与聚丙烯原料进行混炼，并用双螺杆机押出制成母粒；

步骤3：添加质量比为3.5-5％上述制成的母粒，搅拌均匀，利用挤出机挤出拉丝；

步骤4：对膜体进行冷却，然后用分丝机对冷却后的膜体进行分条，形成纤维丝体；

步骤5：对纤维丝体进行加热，然后进行拉伸；