[发明专利]一种纯钛板坯的生产方法

权利要求书

1.一种纯钛板坯的生产方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

S1将熔铸后的纯钛扁锭直接进行加热并保温；

S2将加热保温后的纯钛扁锭通过轧机进行轧制和矫直，得到纯钛板坯毛坯；

S3将所述纯钛板坯毛坯进行冷却处理；

S4将冷却后的纯钛板坯毛坯进行第一次铣削处理，铣削板坯上下大面；

S5将经过第一次铣削处理后的纯钛板坯毛坯进行头尾超声波无损检测，精确确定头尾缺陷位置，并采用锯床进行头尾锯切；

S6将头尾锯切后的纯钛板坯毛坯进行第二次铣削处理，得到纯钛板坯成品。

2.根据权利要求1所述的纯钛板坯的生产方法，其特征在于，所述S1之前，所述方法还包括：

当加热炉炉温升至650～750℃时，将熔铸后的纯钛扁锭直接装炉。

3.根据权利要求1所述的纯钛板坯的生产方法，其特征在于，所述S1中，所述熔铸后的纯钛扁锭指经过电子束冷床炉熔铸的360-500mm厚纯钛扁锭，未经过任何加工处理，所述加热温度为900～1100度，所述保温时间为6～10小时。

4.根据权利要求1所述的纯钛板坯的生产方法，其特征在于，所述S1之后，所述S2之前，所述方法还包括：

采用700～900度红热钢锭多次往返轧机，对轧制设备进行预热。

5.根据权利要求1所述的纯钛板坯的生产方法，其特征在于，所述S2中，所述轧制包括横向轧制、纵向轧制、矫直；

所述横向轧制为沿所述纯钛扁锭宽度方向进行轧制，使纯钛扁锭的侧边微凸，凸度5-10mm，宽度达到预设标准；

所述纵向轧制为将经横向轧制之后的所述纯钛扁锭旋转90度，沿长度方向反复轧制至所述纯钛板坯毛坯厚度为所述纯钛扁锭原始厚度的20～45％；

所述矫直为对经过横向轧制、纵向轧制后的纯钛板坯毛坯采用强力矫直机矫直。

6.根据权利要求1所述的纯钛板坯的生产方法，其特征在于，所述S3中，所述冷却处理为将所述纯钛板坯毛坯放置在冷床设备上，在自然环境中进行冷却处理。

7.根据权利要求1所述的纯钛板坯的生产方法，其特征在于，所述S4中，所述第一次铣削处理为对冷却后的纯钛板坯毛坯进行上下大面铣削处理，单面铣削深度为3～8mm。

8.根据权利要求1所述的纯钛板坯的生产方法，其特征在于，所述S5中，所述头尾锯切要求切除头尾缺陷部分，且所述锯床需具备除尘装置，用于吸附灰尘。

9.根据权利要求1所述的纯钛板坯的生产方法，其特征在于，所述S6中，所述第二次铣削处理为所述纯钛板坯毛坯剩余四边铣削处理，通过铣削加工去除所述纯钛板坯四边的氧化层。