[发明专利]一种孔网钢带增强复合管的生产线

说明书

本发明公开了一种孔网钢带增强复合管的生产线，包括放卷机、旋转焊接成型装置、旋转复合成型模具、挤出机、冷却箱、旋转牵引装置、在线同步切割机。该生产线利用旋转复合成型模具使外定径模随着复合管同向同步旋转，从而提高了复合管表面的光滑度；同时再利用旋转牵引装置同向同步牵引复合管，进一步避免了在牵引过程中对复合管表面的划伤。该生产线可以在一条生产线上实现孔网钢带增强复合管的连续生产，提高了生产效率的同时提高了孔网钢带增强复合管的表面质量。

技术领域

本发明涉及一种复合管的生产线，尤其涉及一种孔网钢带增强复合管的生产线。

背景技术

孔网钢带增强复合管就是在塑料管和由孔网钢带卷绕而成的钢带焊管共同符合而成，然目前的这种钢带复合管的成型过程中，钢带通过钢卷机放卷后要在旋转焊机上进行氩弧焊，钢带倾斜包裹在焊接支撑筒上被焊接成管状结构。然由于焊接成型的钢带焊管是旋转的，而旋转的管材就目前的工艺而言是不能直接进行复合成型，其主要原因是有两点：

1、目前的复合成型装置在进行复合后形成的复合管表面并不光滑，旋转的复合管和模具之间会产生旋转摩擦，从而在复合管的表面形成螺旋状的痕迹，这种痕迹极大的影响了复合管的外观质量。

2、旋转的钢带管与塑料在复合成型模具中进行复合后无法被牵引机牵引，目前的牵引机只能牵引非旋转的钢带增强复合管，而旋转的钢带增强复合管会与牵引机之间产生摩擦，从而严重影响复合管的表面质量。

因此，对于钢带复合管的制作目前的常规方式就是分为两条生产线完成，先是件钢带旋转焊接形成钢带焊管，然后将钢带焊管锯切成一段段的管材，然后将其搬运到另一条生产线上，钢带焊管被牵引在复合成型模具上进行复合成型，而钢带焊管之间需要进行接管，才能实现连续自动复合成型。显然这种方式效率低，并且成本比较贵。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种孔网钢带增强复合管的生产线，该生产线可以在一条生产线上实现孔网钢带增强复合管的连续生产，提高了生产效率的同时提高了孔网钢带增强复合管的表面质量。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种孔网钢带增强复合管的生产线，包括

用于放卷孔网钢带的放卷机；

用于将钢带卷曲并焊接成筒形状的旋转焊接成型装置，该旋转焊接成型装置设置于放卷机的下游；

设置于旋转焊接成型装置下游的旋转复合成型模具，包括模具本体，所述模具本体为筒状且设置有轴向的贯穿孔，所述模具本体上设置有方便塑料流体通过的进料流动通道，所述模具本体的另一端可拆卸固定有成型口模，经过旋转焊接成型装置成型的钢带焊管从贯穿孔穿入并从成型口模穿出；所述成型口模包括可拆卸固定于模具本体端部的内口模和外口模，内口模和外口模之间形成了衔接流动通道，该衔接流动通道一端与进料流动通道衔接，另一端倾斜向贯穿孔的中心延伸，所述外口模在衔接流动通道的出口处具有挤压成型周面，所述贯穿孔内同心设置有芯棒，所述芯棒和贯穿孔之间的间隙构成了环形通道，该环形通道内安装有被旋转牵引的钢带焊管，所述芯棒在所述出口处的上游侧支撑所述钢带焊管的内壁，所述芯棒的外周设置有与所述出口处对应的成型凹槽，芯棒在成型凹槽的下游的外周与钢带焊管的内壁之间构成了内壁成型腔，所述外口模的下游端旋转安装有外定径模，该外定径模的内孔与钢带焊管的外周之间构成了外壁成型腔，外壁成型腔与所述出口连通，所述外定径模由定径模动力装置驱动旋转；

用于将塑料挤出的挤出机，该挤出机与旋转复合成型模具的进料流动通道相连通；

设置于旋转复合成型模具下游的冷却箱，用于对复合后的旋转复合管进行降温冷却；

设置于冷却箱下游的旋转牵引装置，该旋转牵引装置包括机座和转动安装于机座上的牵引组件，该牵引组件由旋转动力装置驱动与复合管同向同步旋转，所述牵引组件用于牵引所述复合管；

设置于旋转牵引装置下游的在线同步切割机，用于对复合管机型切断。