[发明专利]一种双层造型机

说明书

本发明涉及一种双层造型机，包括双层造型成型装置、移载装置、升降装置以及外罩，双层造型成型装置上、下间隔安装有两层移载装置，移载装置两端均横向延伸至双层造型成型装置外侧；在双层造型成型装置横向两侧分别安装有一升降装置；上述双层造型成型装置、移载装置、升降装置均安装在外罩内。本造型机的上箱成型和下箱成型两个成型单元上下叠放在一起，共用底梁、顶梁、活动模具板和成型导柱及升降机构等主要部件，结构简单紧凑，加工效率高，成品率高。

技术领域

本发明属于粘土砂造型技术领域，具体是一种双层造型机。

背景技术

目前，粘土砂自动造型技术出现几十年来，在用户不断提高的需求引导下，随着技术的发展进步和生产厂家的不断创新，出现了多种各具特色的主机和生产线，国内外广泛使用的KW线，迪砂线，新东线是其中典型代表。各种造型机中垂直分型造型机具有无砂箱、造型效率高的特点。各类水平分型无箱(脱箱)造型机以结构简单，适应性广又兼顾生产效率见长，特别是近两年国内开发的垂直射砂脱箱/套箱造型技术，解决了水平射砂造型容易出现的模具背面紧实度偏低和浇铸成品率低的问题，进一步拓展了无箱射砂造型的适用范围。多触头静压自动造型特别是有箱多触头静压造型则是几种造型设备中产品适应性最好造型方式，主机和生产线构成也最复杂，不论采用定量加砂还是气流加砂，都需要砂箱、填砂装置、模具之间相对移动完成填砂、造型，不能像无箱造型一样在一个固定不动的工位实现填砂、造型甚至合模，生产速率受到限制，而且上箱只能分型面向上造型，在其他工位翻转合模，主机结构复杂，辅助设备也多。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，将水平射砂造型的高效率和多触头静压自动造型的高适应性以及有箱造型的砂铁比小，浇铸成品率高的优点结合到一起，提供一种双层造型机。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种双层造型机，其特征在于：包括双层造型成型装置、移载装置、升降装置以及外罩，双层造型成型装置上、下间隔安装有两层移载装置，移载装置两端均横向延伸至双层造型成型装置外侧；在双层造型成型装置横向两侧分别安装有一升降装置；上述双层造型成型装置、移载装置、升降装置均安装在外罩内。

而且，双层造型成型装置包括基础框架、上箱成型单元以及下箱成型单元，基础框架内上、下叠放安装上箱成型单元和下箱成型单元。

而且，基础框架包括顶梁、底梁、成型导柱以及模具安装板，顶梁与底梁上、下间隔设置，顶梁与底梁四角均固装有成型导柱进行连接；在四根成型导柱中部活套安装模具安装板，模具安装板上端安装上箱模具，上箱模具的上方安装上箱成型单元；模具安装板下端安装下箱模具，下箱模具的下方安装下箱成型单元；在上箱模具与上箱成型单元之间设置有上砂箱；在下箱模具与下储砂筒之间设置有下砂箱。

而且，所述模具安装板内制有射砂气流和气砂混合流体的通道。

而且，上箱成型单元的具体结构为：在成型导柱上部固装有储砂筒，射砂筒连接安装在顶梁上的砂罐；储砂筒内导向安装有上箱成型压头，上箱成型压头上固装有压头适配器，压头适配器上开有环形气道，环形气道上部安装有上箱气道板；上箱成型压头下端安装有浇口窝；储砂筒内中部固装有分砂锥；上箱成型压头上方的成型导杆上驱动安装有砂道启闭单元，砂道启闭单元下端固装有一组压杆，压杆对应位置的上箱成型压头上制有透孔。

而且，所述砂道启闭单元包括上箱压杆板、四根压头导杆以及成型导杆架，四根压头导杆穿过顶梁能够上下移动，在顶梁上方的四根压头导杆固接一成型导杆架，顶梁下方的四根压头导杆固接一上箱压杆板。

而且，所述下箱成型单元的具体结构为：在模具安装板内安装有下箱成型压杆板，该下箱成型压杆板下端固装有一组下箱压杆，下箱压杆正对的模具安装板的位置制有透孔，下箱成型压杆由油缸驱动上、下移动；