[发明专利]网格梁加复合板的楼板结构及施工方法

说明书

本发明属于土木工程装配式钢结构技术领域，公开了一种网格梁加复合板的楼板结构，每个楼板单元周边四角为柱，四边为主梁，主梁与柱连接节点为刚接；每个楼板单元周边的内侧设有网格状次梁，网格状次梁与主梁铰接；网格状次梁之间的连接节点为刚性节点，网格状次梁之间形成多个网格单元，每个网格单元上设置有用于浇筑混凝土的复合板；基于复合板，每个楼板单元浇筑成混凝土楼板。本发明既简化了施工方法，又提高了施工速度，减少了施工现场的湿作业，进而达到了节能环保的目的，加快了智能化的发展。

技术领域

本发明属于土木工程装配式钢结构技术领域，涉及一种网格梁加复合板的楼板结构及施工方法。

背景技术

《装配式钢结构建筑技术标准》(2017年06月01日实施)中第5.2.18条规定装配式钢结构楼板应符合下列规定：

楼板可选用工业化程度高的几种楼板：压型钢板组合楼板、钢筋桁架楼层板组合楼板、预制混凝土叠合楼板、预应力空心楼板。现有技术中，最常用的是压型钢板组合模板，由于梁及楼板均是单向受力，加上用压型钢板作为楼板底模，致使主梁受力不均匀、用钢量大、工厂化程度低、工地工作量大，使得工程造价显著增高。

发明内容

(一)发明目的

本发明的目的是：提供一种网格梁加复合板的楼板结构及施工方法，简化制作安装方法，进而更方便施工，以有效减少工号的施工安装工程量，保证施工安装质量，降低工程造价，加快工程进度。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种网格梁加复合板的楼板结构，每个楼板单元周边四角为柱，四边为主梁，主梁与柱连接节点为刚接；每个楼板单元周边的内侧设有网格状次梁，网格状次梁与主梁铰接；网格状次梁之间的连接节点为刚性节点，网格状次梁之间形成多个网格单元，每个网格单元上设置有用于浇筑混凝土的复合板；基于复合板，每个楼板单元浇筑成混凝土楼板。

优选地，所述复合板为厚度为40mm的预制板，复合板作为混凝土浇筑用模板，复合板表面涂刷界面剂后，在复合板上浇筑混凝土。

优选地，所述网格状次梁为井字型梁，井字型梁呈一体结构，采用热轧H型钢的工字型钢制成；在运输时，井字型梁改为小井字型梁，运到工地临时设施内再焊成完整的井字型梁；井字型梁改为小井字型梁时，次梁的上、下翼缘板上的切割线垂直于所切割次梁长度方向，次梁的腹板上的切割线在上、下翼缘板之间倾斜45°。

优选地，所述刚性节点为鼓形节点、桶型节点或普通节点。

优选地，所述鼓形节点成型前，首先制作底部开孔、内部凹槽形状为半个鼓状的模具；然后将钢板下料烧成枣红色并放置在半个鼓状模具上，用压力机冲压钢板形成半鼓皮，依次制作两个半鼓皮，将两个半鼓皮切边后，对接焊成鼓肚；再将鼓肚均匀地切成四瓣鼓片，分别放置在次梁连接节点处的工字型钢梁的四个角部，点焊后对称施焊，即形成刚性的鼓形节点。

优选地，所述桶型节点成型前，首先将无缝钢管均匀地切成四瓣弧形钢板，将弧形钢板分别放置在工字型钢梁的四个角部，点焊后对称施焊，即可形成刚性的桶型节点；无缝钢管的壁厚不小于工字型钢的腹板厚度，弧形钢板的高度h＝工字型钢梁腹板高度-2mm，2a为工字型钢翼缘板的宽度。

优选地，所述普通节点成型时，在次梁连接节点处的工字型钢上，上、下翼缘板的四角加焊三角形板，或在工字型钢的肋板处加焊钢板。

本发明还提供一种基于上述网格梁加复合板的楼板结构的施工方法，其包括以下步骤：

步骤一：吊装中间复合板，将中间复合板安装在网格状次梁中间部位网格内；

步骤二：吊装网格状次梁，将网格状次梁与周边主梁铰接；

步骤三：吊装周边复合板，将周边复合板安装在网格状次梁周边部位网格内，