[发明专利]一种智能焊接安装机构有效
申请号: | 201910204360.6 | 申请日: | 2019-03-18 |
公开(公告)号: | CN109807531B | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 陈正明 | 申请(专利权)人: | 淮北民生矿山机器有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 王俊晓 |
地址: | 235000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 焊接 安装 机构 | ||
1.一种智能焊接安装机构,其特征在于,包括安装底板(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)、套筒(5)、第一固定块(6)、第一支撑柱(7)、轴承座(8)、第二支撑柱(9)、定位轴(11)、第一定位块(12)、第一安装板(13)、第二安装板(14)、第二固定块(15)、第一安装块(16)、销轴(17)、第三安装板(18)、滑块(19)、直线导轨(20)、支撑板(21)、第二定位块(22)、第四安装板(33)和第五安装板(34),安装底板(1)的上表面平行设置有第一支架(2)和第二支架(3),且第一支架(2)和第二支架(3)之间垂直焊接有第三支架(4),第一支架(2)和第二支架(3)之间安装有待加工工件(10),工件(10)的数量为两个,且两个工件(10)以第三支架(4)为中心线对称设置,工件(10)的一端安装有定位轴(11),定位轴(11)的一端通过螺栓等间距安装有若干第一定位块(12),第一定位块(12)分布在工件(10)的周围,定位轴(11)的底端通过螺栓固定安装有第一安装板(13),第一安装板(13)的底端通过螺栓固定连接有第二安装板(14),且第二安装板(14)的一端焊接固定有第二固定块(15),第二固定块(15)的顶端通过螺纹孔安装有销轴(17),第二安装板(14)的下端活动连接有第一安装块(16),且第一安装块(16)的顶端等间距设置有若干螺纹孔,第一安装块(16)的一端通过螺栓与第三安装板(18)固定连接,第三安装板(18)通过螺栓与第一支架(2)固定连接,第三安装板(18)的中间设置有通孔,通孔内通过轴承安装有输出轴,输出轴的一端与定位轴(11)紧配合,且输出轴的另一端贯穿第一支架(2)向外延伸,输出轴的另一端安装有电机(36),电机(36)通过螺栓安装在第一支架(2)的一端,第一安装块(16)的两端以中心线对称安装有直线导轨(20),直线导轨(20)通过螺栓与第一安装块(16)固定连接,且直线导轨(20)上滑动连接有滑块(19),滑块(19)通过螺栓与第二安装板(14)固定连接;
工件(10)的另一端设置有夹紧机构,夹紧机构包括第一夹紧块(23)、第三固定块(24)、气缸(25)、第二安装块(26)、伸缩杆(27)、第三安装块(28)、压紧块(29)、第二夹紧块(31)和第三夹紧块(32),气缸(25)的顶端通过螺栓固定安装有第二安装块(26),第二安装块(26)的中间设置有通孔,通孔内安装有伸缩杆(27),伸缩杆(27)的底端与气缸(25)固定连接,且伸缩杆(27)的顶端通过螺纹孔安装有第三安装块(28),第三安装块(28)的顶端通过螺栓固定安装有压紧块(29),压紧块(29)上设置有第二夹紧块(31),且第二夹紧块(31)通过铰接件与压紧块(29)活动连接,第二夹紧块(31)的顶端下表面通过螺栓固定安装有第三夹紧块(32),第三夹紧块(32)的下端设置有第一夹紧块(23),第一夹紧块(23)通过螺栓固定在第三固定块(24)的一端,第二安装块(26)的一端通过螺栓与第三固定块(24)固定连接;
该安装机构使用方法的具体步骤包括:
第一步,将第一支撑柱(7)和第二支撑柱(9)通过螺栓平行安装在安装底板(1)的上端,在第一支架(2)和第二支架(3)之间垂直焊接有第三支架(4),使得第三支架(4)和第一支架(2)、第二支架(3)呈工字形设置,并使得第三支架(4)与第一支架(2)和第二支架(3)连通,在第一支架(2)远离第三支架(4)的一端通过螺栓安装套筒(5),套筒(5)的一端通过螺栓安装第一固定块(6),将套筒(5)内安装连接轴,连接轴的一端通过螺栓与第一固定块(6)固定连接,连接轴的另一端依次贯穿第三支架(4)和第二支架(3)向外延伸,且连接轴的另一端通过轴承座(8)与第二支撑柱(9)固定连接;
第二步,分别在第一支架(2)和第二支架(3)相向一侧内壁上通过螺栓安装第三安装板(18)和第五安装板(34),将定位轴(11)的一端通过螺栓等间距安装若干第一定位块(12),且在定位轴(11)的底端通过螺栓固定安装第一安装板(13),第一安装板(13)的底端通过螺栓固定连接第二安装板(14),在第二安装板(14)的一端焊接固定第二固定块(15),且在第二固定块(15)的顶端通过螺纹孔安装销轴(17),将第一安装块(16)的一端通过螺栓与第三安装板(18)固定连接,在第一安装块(16)的两端以中心线对称安装直线导轨(20),在直线导轨(20)上安装滑块(19),使得直线导轨(20)与滑块(19)之间滑动连接,滑块(19)通过螺栓与第二安装板(14)固定连接,在第一安装块(16)的另一端通过螺栓安装支撑板(21),支撑板(21)的顶端通过螺栓安装第二定位块(22);
第三步,将第三固定块(24)通过螺栓固定在第五安装板(34)上,在第三固定块(24)的一端通过螺栓安装第一夹紧块(23),将第二安装块(26)和缓冲垫(30)通过螺栓固定在第三固定块(24)上,将第三夹紧块(32)通过螺栓安装在第二夹紧块(31)的下表面,使得第二夹紧块(31)处于第一夹紧块(23)的正上方;
第四步,开启气缸(25),使得气缸(25)通过伸缩杆(27)推动第三安装块(28)向上移动,进而使第三夹紧块(32)向远离第一夹紧块(23)的方向移动,同时将工件(10)的一端放置在第一夹紧块(23)和第二夹紧块(31)之间,控制气缸(25)带动伸缩杆(27)向下移动,进而带动第三夹紧块(32)向下移动看,最终将工件(10)的一端固定在第一夹紧块(23)和第二夹紧块(31)之间;
第五步,推动定位轴(11),将工件(10)的另一端安装在定位轴(11)内,并使得第一定位块(12)分布在工件(10)的四周,开启焊接机械手(38),对工件(10)进行焊接,当需要转动工件(10)时,在工件(10)靠近第一夹紧块(23)的一端安装套筒,套筒的一端活动连接有转动块,将转动块固定在第一夹紧块(23)和第二夹紧块(31)之间,开启电机(36),电机(36)带动工件(10)进行旋转。
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