[发明专利]一种智能焊接安装机构

说明书

本发明公开一种智能焊接安装机构，包括安装底板、第一支架、第二支架、第三支架、套筒、第一固定块、第一支撑柱、通过在定位轴的底端通过螺栓固定安装第一安装板，第一安装板的底端通过螺栓固定连接第二安装板，在第二安装板的一端焊接固定第二固定块，且在第二固定块的顶端通过螺纹孔安装销轴，将第一安装块的一端通过螺栓与第三安装板固定连接，在第一安装块的两端以中心线对称安装直线导轨，在直线导轨上安装滑块，使得直线导轨与滑块之间滑动连接，滑块通过螺栓与第二安装板固定连接，进而使定位轴能够根据工件的长短调整其在直线导轨上的位置，最终定位轴通过销轴与设置在第一安装块上的螺纹孔将定位轴固定在特定位置，方便焊接。

技术领域

本发明涉及安装装置，具体为一种智能焊接安装机构，属于智能焊接安装机构应用技术领域。

背景技术

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。为了提高焊接结构的生产效率和质量，仅仅从焊接工艺着手有一定的局限性，因焊接过程存在一定的特殊形，焊接过程自动化，智能化是提高焊接质量稳定性，解决恶劣劳动条件的重要方向。

焊接过程的自动化和智能化不仅能够改善人工操作的危险性和不确定形，还能提高焊接的质量，目前智能化焊接过程中，待加工工件的安装、固定成为制约智能化焊接的一个重要因素，现有的安装机构大多是将工件固定在一个特定位置进行加工，无法在工件加工中改变工件位置时，无法满足加工需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能焊接安装机构，以解决智能化焊接过程中，待加工工件的安装、固定成为制约智能化焊接的一个重要因素，现有的安装机构大多是将工件固定在一个特定位置进行加工，无法在工件加工中改变工件位置时，无法满足加工需要的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

本发明提供一种智能焊接安装机构，包括安装底板、第一支架、第二支架、第三支架、套筒、第一固定块、第一支撑柱、轴承座、第二支撑柱、定位轴、第一定位块、第一安装板、第二安装板、第二固定块、第一安装块、销轴、第三安装板、滑块、直线导轨、支撑板、第二定位块、第四安装板和第五安装板，安装底板的上表面平行设置有第一支架和第二支架，且第一支架和第二支架之间垂直焊接有第三支架，第一支架和第二支架之间安装有待加工工件，工件的数量为两个，且两个工件以第三支架为中心线对称设置，工件的一端安装有定位轴，定位轴的一端通过螺栓等间距安装有若干第一定位块，第一定位块分布在工件的周围，定位轴的底端通过螺栓固定安装有第一安装板，第一安装板的底端通过螺栓固定连接有第二安装板，且第二安装板的一端焊接固定有第二固定块，第二固定块的顶端通过螺纹孔安装有销轴，第二安装板的下端活动连接有第一安装块，且第一安装块的顶端等间距设置有若干螺纹孔，第一安装块的一端通过螺栓与第三安装板固定连接，第三安装板通过螺栓与第一支架固定连接，第三安装板的中间设置有通孔，通孔内通过轴承安装有输出轴，输出轴的一端与定位轴紧配合，且输出轴的另一端贯穿第一支架向外延伸，输出轴的另一端安装有电机，电机通过螺栓安装在第一支架的一端，第一安装块的两端以中心线对称安装有直线导轨，直线导轨通过螺栓与第一安装块固定连接，且直线导轨上滑动连接有滑块，滑块通过螺栓与第二安装板固定连接；