[发明专利]一种多级缩径籽晶的加工方法及多级缩径籽晶

权利要求书

1.一种多级缩径籽晶的加工方法，所述多级缩径籽晶依次包括头部、一级缩径段、中部、二级缩径段和尾部，所述一级缩径段与所述二级缩径段均为圆台柱面，其特征在于，所述一级缩径段与所述二级缩径段的倾斜角度相同，为第一倾斜角，所述加工方法步骤包括：

S1、取一等径母籽晶，并在所述母籽晶的体柱面上划线；

S2、在所述母籽晶一端外接一辅助部形成一工件，将所述工件两端固定在磨床上；所述磨床砂轮的外径面一侧设有倾斜的圆台面，另一侧为平圆面，所述圆台面的大径与所述砂轮外径相同，所述圆台面的小径朝外设置；所述圆台面的角度为第二倾斜角，所述第一倾斜角与所述第二倾斜角相同；

S3、在所述母籽晶靠近所述辅助部的一端开始进行逐级缩径加工，在加工过程中选用含有表面活性剂的冷却液进行冷却，获得所述多级缩径籽晶；所述S1包括在所述母籽晶的体柱面上的任一端面开始，依次按照所述头部、所述一级缩径段、所述中部、所述二级缩径段和所述尾部的长度进行划线。

2.根据权利要求1所述的一种多级缩径籽晶的加工方法，其特征在于，所述S2具体步骤包括：

S21、取一双侧端面平整的圆柱形辅助部，所述辅助部外径不大于所述头部外径；

S22、用粘胶液将所述母籽晶靠近所述头部一端与所述辅助部一端固定粘接在一起，凝固一定时间后形成一连体所述工件；

S23、将所述辅助部远离所述母籽晶的一端卡固在磨床卡盘上，将所述母籽晶远离所述辅助部的一端顶装在所述磨床的顶尖上。

3.根据权利要求2所述的一种多级缩径籽晶的加工方法，其特征在于，在所述S21中，所述辅助部外径与所述头部外径相同，所述辅助部由单晶废料制成。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种多级缩径籽晶的加工方法，其特征在于，所述S3具体步骤为：

S31、调整所述砂轮至所述母籽晶靠近所述辅助部的一端，且所述圆台面位于靠近所述辅助部一侧；

S32、先用所述平圆面加工出所述头部，再用所述圆台面加工出所述一级缩径段，然后再分别用所述平圆面和所述圆台面依次交替加工出所述中部、所述二级缩径段和所述尾部；

S33、在所述S32加工过程中，所述冷却液，按重量计，包括以下组分：聚乙二醇：80-95％、螯合剂：2-10％、表面活性剂：0-5％，其余为离子水；

S34、卸下所述工件，并将所述工件置于热水中进行蒸煮去胶，将所述辅助部与所述多级缩径籽晶分开。

5.根据权利要求4所述的一种多级缩径籽晶的加工方法，其特征在于，所述S34中的蒸煮温度为80±5℃，蒸煮时间为10±5min。

6.根据权利要求5所述的一种多级缩径籽晶的加工方法，其特征在于，对去胶后的所述多级缩径籽晶两端进行倒角。

7.根据权利要求6所述的一种多级缩径籽晶的加工方法，其特征在于，所述倒角为45°，且所述倒角宽度不大于2mm。

8.根据权利要求5-7任一项所述的一种多级缩径籽晶的加工方法，其特征在于，所述S3还包括每加工完成一段后，均需对加工后每段的尺寸及外观进行自检。