[发明专利]一种耐湿热高保持汽车折边胶的制备方法在审
申请号: | 201910206219.X | 申请日: | 2019-03-19 |
公开(公告)号: | CN110041867A | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 龙年生 | 申请(专利权)人: | 龙年生 |
主分类号: | C09J163/00 | 分类号: | C09J163/00;C09J167/08;C09J109/00;C09J11/08;C09J11/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 421500 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车折边胶 耐湿热性 耐湿热 制备 聚乙烯吡咯烷酮 玻璃纤维表面 氢氧化镁晶体 硅烷偶联剂 纳米氧化锌 硝酸镁溶液 有机硅树脂 玻璃纤维 高温改性 混合超声 混合体系 活性助剂 耐热效果 有效保障 粘结固化 焦油 粗糙度 硅羟基 混合液 折边胶 猪油 碱度 晶界 耐湿 热阻 桃胶 | ||
1.一种耐湿热高保持汽车折边胶的制备方法,其特征在于,该制备方法包括如下步骤:
(1)按质量份数计,依次取20~45份硝酸镁溶液、8~15份聚乙烯吡咯烷酮、3~7份纳米ZnO混合,超声分散,得分散液,于75~85℃,取分散液按质量比12~20:1加入油料混合,通氮气保护,搅拌反应,调节pH,出料,于65~80℃旋转蒸发,得碱化处理料,备用;
(2)按质量比3:0.4:25~45取桃胶、碳酸氢钠、水混合搅拌,室温静置溶胀,得胶料,取胶液按质量比12~20:1加入纳米SiO2混合搅拌,得混合液,按重量份数计,取20~40份无水乙醇、20~30份混合液、10~20份玻璃纤维混合搅拌,出料,得改性玻璃纤维分散液,取改性玻璃纤维分散液干燥,通氩气保护,升温至680~880℃,保温炭化,高温处理,冷却,出料,得复合改性玻璃纤维;
(3)按质量比5~8:3:0.1取备用的碱化处理料、复合改性玻璃纤维、辅剂混合,按球料质量比20~30:1加入氧化锆球磨珠,球磨,得球磨料,按重量份数计,取20~40份环氧树脂、15~30份醇酸树脂、8~15份乙二胺、1~4份柠檬酸三乙酯、6~10份活性助剂、10~20份焦油、10~20份猪油、1~4份球磨料,先25~35℃,取活性助剂、焦油、球磨料混合搅拌,升温至45~75℃,加入环氧树脂、醇酸树脂、乙二胺、柠檬酸三乙酯、猪油混合搅拌,出料,得混合物料;
(4)按重量份数计,取45~75份混合物料、20~40份聚丁二烯橡胶粉、5~8份氧化铝、15~25份二乙烯三胺、12~20份成膜剂、2~5份促进剂、3~7份增粘剂、4~8份硫化剂、8~14份抗氧化剂、3~7份填料混合搅拌,即得耐湿热汽车折边胶。
2.根据权利要求1所述一种耐湿热高保持汽车折边胶的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的油料:按质量比2~4:1取蓖麻油、亚油酸混合,即得油料。
3.根据权利要求1所述一种耐湿热高保持汽车折边胶的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的辅剂:按质量比1:3~7取十六烷基三甲基溴化铵、聚乙烯醇混合,即得辅剂。
4.根据权利要求1所述一种耐湿热高保持汽车折边胶的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的活性助剂:按质量比3~6:1取三甲基氯硅烷、硅烷偶联剂KH-560混合,即得活性助剂。
5.根据权利要求1所述一种耐湿热高保持汽车折边胶的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的填料:按质量比3~7:1:1取硬脂酸镁、轻质碳酸钙、泡花碱混合,即得填料。
6.根据权利要求1所述一种耐湿热高保持汽车折边胶的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的成膜剂:按质量比2~5:3取乙二醇丁醚、十二碳醇酯混合,即得成膜剂。
7.根据权利要求1所述一种耐湿热高保持汽车折边胶的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的促进剂:促进剂CZ、促进剂M中的任意一种。
8.根据权利要求1所述一种耐湿热高保持汽车折边胶的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的增粘剂:按质量比2~4:1取氢化松香树脂、萜烯树脂混合,即得增粘剂。
9.根据权利要求1所述一种耐湿热高保持汽车折边胶的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的硫化剂:按质量比1:3~7取过氧化苯甲酰、氨基甲基乙酯混合,即得硫化剂。
10.根据权利要求1所述一种耐湿热高保持汽车折边胶的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的抗氧化剂:按质量比4~8:3取二丁基羟基甲苯、叔丁基对苯二酚混合,即得抗氧化剂。
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