[发明专利]一种Ti微合金化无间隙原子钢及其制造方法在审
申请号: | 201910208564.7 | 申请日: | 2019-03-19 |
公开(公告)号: | CN109881115A | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 赵虎;罗衍昭;肖宝亮;陈斌;腾华湘;刘大滔;周旬;夏银锋 | 申请(专利权)人: | 首钢集团有限公司 |
主分类号: | C22C38/14 | 分类号: | C22C38/14;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C21D8/02;B21B1/22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无间隙原子钢 微合金化 重量百分比 超低碳钢 工艺条件 力学性能 热轧 制造 | ||
1.一种Ti微合金化无间隙原子钢,其特征在于,按重量百分比,包括:C:0~0.0040%,Mn:0.05~0.6%,Al:0.01~0.08%,Ti:0.01~0.08%,限制元素Si≤0.06%,P≤0.02%,S≤0.01%,N≤0.005%,其余为Fe。
2.一种Ti微合金化无间隙原子钢的制造方法,其特征在于,包括:
按照如权利要求1所述的Ti微合金化无间隙原子钢的成分冶炼出符合成分控制范围的板坯;
将所述板坯进行加热;
对加热后的板坯进行轧制,得到Ti微合金化无间隙原子钢。
3.如权利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述将所述板坯进行加热,包括:
将所述板坯从室温加热到1050~1250℃。
4.如权利要求3所述的制造方法,其特征在于,在所述将所述板坯从室温加热到1050~1250℃之后,还包括:
将加热后的板坯保温1~4小时。
5.如权利要求4所述的制造方法,其特征在于,所述对加热后的板坯进行轧制,包括:
对所述保温后的板坯依次进行粗轧和精轧。
6.如权利要求5所述的制造方法,其特征在于,在所述粗轧和所述精轧之间,对板坯进行冷却。
7.如权利要求6所述的制造方法,其特征在于,在所述对板坯进行冷却的过程中,将冷却速率控制在2~15℃/s。
8.如权利要求5所述的制造方法,其特征在于,在所述粗轧过程中,保证粗轧出口温度不低于900℃,中间坯厚度为30~50mm,粗轧压下率为50~85%。
9.如权利要求5所述的制造方法,其特征在于,在所述精轧过程中,对所述板坯进行润滑,保证轧辊与所述板坯之间的润滑系数小于0.15。
10.如权利要求5所述的制造方法,其特征在于,在所述精轧过程中,精轧总压下率为60~95%。
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