[发明专利]一种超冰温的禽肉冷鲜加工系统及方法

权利要求书

1.一种超冰温的禽肉冷鲜加工系统，其特征在于：包括：

预冷池，用于将禽肉预冷至4℃至禽肉冰点之间；

深加工包装区，用于沥干预冷后的禽肉表面水分，并进行分割、真空包装；

超冰温处理池，用于将真空包装后的禽肉冷却至禽肉冰点至破坏点之间；

低温制冷池，用于将超冰温外包装袋内的盐溶液冷却至禽肉冰点至破坏点之间，超冰温外包装袋为双层结构，盐溶液填充在外层和内层之间，且内层构成一可封闭的内空腔，用于包装禽肉；

超冰温包装区，用于将超冰温处理后的禽肉装入超冰温处理后的超冰温外包装袋中，密封后送入温度处于超冰温温区的冷库中；

所述的预冷池和超冰温处理池共用一套冷却装置，其包括双工况制冷机组、制冰换热器、储冰槽、微冰晶过滤器、超声波促晶器、循环泵一、循环泵二、排水补水泵、铺设在预冷池底部的冷盘管、以及配套的管道、阀门和控制系统；

冷盘管中填充有制冷剂，预冷池内设有冷水，超冰温处理池内设有由盐溶液构成的低温冰浆；

冷盘管的出口经阀门V1与循环泵一的入口相连，循环泵一的出口与双工况制冷机组的入口相连，双工况制冷机组的出口与制冰换热器的一次侧入口相连，制冰换热器的一次侧出口依次经阀门V5和V2与循环泵一的入口相连，冷盘管的入口经阀门V4连接在阀门V2与V5之间，并经阀门V3连接在双工况制冷机组的出口与制冰换热器的一次侧入口之间；

制冰换热器的二次侧出口与超声波促晶器的入口相连，超声波促晶器的出口分为两路，一路经阀门V9与储冰槽的进冰管相连，另一路经阀门V8与超冰温处理池的进冰口相连，制冰换热器的二次侧入口与循环泵二的出口相连，循环泵二的入口分为两路，一路经阀门V7与储冰槽的出液口相连，另一路经阀门V6与超冰温处理池的出液口相连，超冰温处理池和储冰槽的出液口均设置有所述的微冰晶过滤器；

超冰温处理池和储冰槽的底部还通过一排水补水管连通，排水补水管上设置有所述的排水补水泵，储冰槽上部设有出冰斜槽，出冰斜槽与超冰温处理池的进冰口相连；

所述的控制系统具有夜间储冰槽储冰、夜间超冰温处理池储冰兼预冷池预冷、白天预冷池供冷、白天储冰槽供冰四种运行模式，通过切换泵和阀门实现对运行模式的控制。

2.根据权利要求1所述的一种超冰温的禽肉冷鲜加工系统，其特征在于：所述的低温制冷池配套有低温制冷装置，用于将低温制冷池内的低温不冻液冷却至-10℃以下。

3.根据权利要求1所述的一种超冰温的禽肉冷鲜加工系统，其特征在于：所述的预冷池内间隔设置有多个平行的内隔板，内隔板的一侧交替与预冷池的侧壁连接，构成来回状通道，预冷池位于内隔板两侧的底部均设有排列均匀的喷气孔。

4.根据权利要求3所述的一种超冰温的禽肉冷鲜加工系统，其特征在于：所述的预冷池还配套有排污冷回收补水设备，其包括排污管、排污泵、换热器、补水泵和补水管；排污管设置于预冷池的禽肉入口侧，并通过排污泵与换热器一次侧入口相连，换热器一次侧出口与外界相连，补水管设置于预冷池的禽肉出口侧，并与换热器的二次侧出口相连，换热器的二次侧入口通过补水泵与外界相连。

5.根据权利要求1所述的一种超冰温的禽肉冷鲜加工系统，其特征在于：所述的超冰温处理池的侧壁设置有渐缩均冰通道，用于均衡超冰温处理池内冰浆的均匀度，均冰通道的入口为进冰口。

6.根据权利要求5所述的一种超冰温的禽肉冷鲜加工系统，其特征在于：所述的储冰槽上部设置有刮刀，用于将上层的冰刮落至所述的出冰斜槽里进入所述的均冰通道内。

7.根据权利要求1所述的一种超冰温的禽肉冷鲜加工系统，其特征在于：所述的冷却装置还包括盐分自动添加装置，用于调节超冰温处理池内盐溶液的浓度。

8.根据权利要求1所述的一种超冰温的禽肉冷鲜加工系统，其特征在于：还包括禽肉悬链和超冰温外包装袋悬链，禽肉悬链依次经过预冷池、深加工包装区、超冰温处理池后进入到超冰温包装区，超冰温外包装袋悬链经低温制冷池后进入到超冰温包装区。

9.一种超冰温的禽肉冷鲜加工方法，采用权利要求1-8之一所述的禽肉冷鲜加工系统，其特征在于：包括如下步骤：

(1)预冷，通过预冷池将禽肉预冷至4℃至禽肉冰点之间；

(2)深加工，沥干预冷后的禽肉表面水分，并进行分割、真空包装；

(3)禽肉超冰温处理，通过超冰温处理池将真空包装后的禽肉冷却至禽肉冰点至破坏点之间；

(4)外包装袋超冰温处理，将超冰温外包装袋内的盐溶液冷却至禽肉冰点至破坏点之间，超冰温外包装袋为双层结构，盐溶液填充在外层和内层之间，内层用于包装禽肉；

(5)包装，将超冰温处理后的禽肉装入超冰温处理后的超冰温外包装袋中，密封，并送入温度处于超冰温温区的冷库中，完成超冰温的禽肉冷鲜加工和贮藏。