[发明专利]一种超冰温的禽肉冷鲜加工系统及方法

说明书

本发明公开了一种超冰温的禽肉冷鲜加工系统，包括：预冷池，用于将禽肉预冷至4℃至禽肉冰点之间；深加工包装区，用于沥干预冷后的禽肉表面水分，并进行分割、真空包装；超冰温处理池，用于将真空包装后的禽肉冷却至禽肉冰点至破坏点之间；低温制冷池，用于将超冰温外包装袋内的盐溶液冷却至禽肉冰点至破坏点之间，超冰温外包装袋为双层结构，盐溶液填充在外层和内层之间，内层用于包装禽肉；超冰温包装区，用于将超冰温处理后的禽肉装入超冰温处理后的超冰温外包装袋中，密封后，送入温度处于超冰温温区的冷库中。本发明还公开了一种利用上述系统进行禽肉冷鲜加工的方法。本发明实现了大批量的禽肉产品的超冰温加工处理和贮藏的工业化应用。

技术领域

本发明涉及禽肉加工领域，具体涉及一种超冰温的禽肉冷鲜加工系统及方法。

背景技术

目前市场上常见的禽肉流通方式主要分为热鲜肉、冷冻肉、冷鲜肉三种，热鲜肉流通时间短，成本低，加工技术要求低；冷冻肉一般采用低于-18℃的冷库进行冻藏，可以有效延长肉类产品的贮藏期，便于流通，但是解冻后的肉质品质差，营养损失严重；冷鲜肉一般采用4℃的温度进行贮藏，无法彻底抑制微生物的滋生，货架期较短。

超冰温贮藏技术是近几年出现的一种保存时间较长、能维持生鲜食品高品质的冰温技术，是通过调节冷却速度等特殊技法将农产品温度维持在低于冰点的过冷状态而不结冰，保持了农产品特有的风味，相比冰温保存，其贮藏期可延长1倍以上。目前实现超冰温处理的多为蔬果，蔬果的超冰温领域范围较宽，在传统风冷的冷藏环境下较容易实现，而禽肉类超冰温领域窄，温度控制要求高，需要通过精准的控制冷却温度、冷却时间来实现，目前大多处于实验室阶段，难以实现大批量的超冰温处理生产。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种超冰温的禽肉冷鲜加工系统，可以实现禽肉超冰温处理大批量加工和贮藏。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种超冰温的禽肉冷鲜加工系统，包括：

预冷池，用于将禽肉预冷至4℃至禽肉冰点之间；

深加工包装区，用于沥干预冷后的禽肉表面水分，并进行分割、真空包装；

超冰温处理池，用于将真空包装后的禽肉冷却至禽肉冰点至破坏点之间；

低温制冷池，用于将超冰温外包装袋内的盐溶液冷却至禽肉冰点至破坏点之间，超冰温外包装袋为双层结构，盐溶液填充在外层和内层之间，且内层构成一可封闭的内空腔，用于包装禽肉；

超冰温包装区，用于将超冰温处理后的禽肉装入超冰温处理后的超冰温外包装袋中，密封后送入温度处于超冰温温区的冷库中。

进一步地，所述的预冷池和超冰温处理池共用一套冷却装置，其包括双工况制冷机组、制冰换热器、储冰槽、微冰晶过滤器、超声波促晶器、循环泵一、循环泵二、排水补水泵、铺设在预冷池底部的冷盘管、以及配套的管道、阀门和控制系统；

冷盘管中填充有制冷剂，预冷池内设有冷水，超冰温处理池内设有由盐溶液构成的低温冰浆；

冷盘管的出口经阀门V1与循环泵一的入口相连，循环泵一的出口与双工况制冷机组的入口相连，双工况制冷机组的出口与制冰换热器的一次侧入口相连，制冰换热器的一次侧出口依次经阀门V5和V2与循环泵一的入口相连，冷盘管的入口经阀门V4连接在阀门V2与V5之间，并经阀门V3连接在双工况制冷机组的出口与制冰换热器的一次侧入口之间；

制冰换热器的二次侧出口与超声波促晶器的入口相连，超声波促晶器的出口分为两路，一路经阀门V9与储冰槽的进冰管相连，另一路经阀门V8与超冰温处理池的进冰口相连，制冰换热器的二次侧入口与循环泵二的出口相连，循环泵二的入口分为两路，一路经阀门V7与储冰槽的出液口相连，另一路经阀门V6与超冰温处理池的出液口相连，超冰温处理池和储冰槽的出液口均设置有所述的微冰晶过滤器；