[发明专利]一种环保型超细焊锡丝及其制备方法

权利要求书

1.一种环保型超细焊锡丝，由第三元素合金和助焊剂构成药芯，所述药芯外部覆有外模层，其特征在于所述第三元素合金包含以下重量组分：

Sn 54.0％～64.5％,

Bi 29.7％～39.8％，

第三元素合金2.3～3.7％，

助焊剂比例为2.0～2.6％；

所述第三元素合金由占焊锡丝总重量比例的镓(Ga)0.05～0.1wt％，铟(In)0.15～0.33wt％，钴(Co)0.15～0.24wt％，镍(Ni)1.7～3.32wt％组成；

所述助焊剂由占助焊剂如下重量百分比的组分构成：

载体65～80％，

活化剂6～15％，

表面活性剂5～16％，

触变剂1～2.85％，

缓蚀剂0.46～6.32％。

2.根据权利要求1所述的一种环保型超细焊锡丝，其特征在于：所述外膜层由锌化合物与酚醛树脂或聚氨酯按照2～1:1复配共混制成。

3.根据权利要求1所述的一种环保型超细焊锡丝，其特征在于：所述载体为酯化松香、石墨烯分散液、丙二醇的混合物，在助焊剂中的重量百分比分别为酯化松香55～72％，石墨烯分散液0.5～10％，丙二醇1～5％。

4.根据权利要求1所述的一种环保型超细焊锡丝，其特征在于：所述活化剂为丁二酸。

5.根据权利要求1所述的一种环保型超细焊锡丝，其特征在于：表面活性剂为季戊四醇油酸脂、聚乙二醇200中的一种或两种混合物，在助焊剂中的重量百分比分别为季戊四醇油酸脂0～15％，聚乙二醇200为0～5.7％。

6.根据权利要求1所述的一种环保型超细焊锡丝，其特征在于：所述触变剂为水溶性钛酸酯、三乙醇胺硼酸酯、乙撑双硬脂酸酰胺中的一种或两种混合物，在助焊剂中的重量百分比分别为水溶性钛酸酯0～1％，三乙醇胺硼酸酯0.6～2％、乙撑双硬脂酸酰胺0～0.6％。

7.根据权利要求1所述的一种环保型超细焊锡丝，其特征在于：所述缓蚀剂为甲基苯并三氮唑，OP-10中的一种或两种混合物，在助焊剂中的重量百分比分别为甲基苯并三氮唑0～1.87％，OP-10为0～5％。

8.一种环保型超细焊锡丝的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1)、按重量比称量Sn、Bi和第三元素合金各原料，熔炼加热至380～400℃，保温、搅拌、静置、除渣，浇注出Φ84×180mm规格圆柱棒坯；

2)、将Φ84×180mm棒坯装入出丝口径为Φ9mm的350吨大变形挤压机，同时按2.0～2.6％比例将松香焊油装入松香桶；

3)、控制松香桶温度在110℃，棒坯温度100℃，挤压力在150kg/cm²，出丝速度1.5m/min左右，调整松香嘴对中性及缝隙大小并测试粗丝的焊剂含量，直至粗锡丝芯部的助焊剂含量为2.0～2.6％；

4)、将Φ9mm规格的粗锡丝穿入16道近终成型辊轧机，轧制出Φ3.0mm的焊锡丝；

5)、将断面近圆形的Φ3.0mm的近终成品焊锡丝依次穿入三台28道金刚石拉模的拉丝机，第一台拉丝至Φ0.8mm，第二台拉丝至Φ0.3mm，第三台拉制成最终成品焊锡丝Φ0.10mm尺寸，并在完全通过第二台拉丝机后进行覆膜工序，焊锡丝快速通过由锌化合物等构成成膜熔融液，溶液温度45～55℃，焊锡丝表面降温成膜，再通过具有清洗槽的水箱进行光亮化和防氧化处理；清洗剂选用5-10％的ST-010型皂化液，防氧化包覆剂选用2～5％十二羟基硬脂酸酒精溶液；

6)、将拉制的规格的超细防氧化焊锡丝阴干后进行缠绕、包装和入库。

9.根据权利要求8所述的一种环保型超细焊锡丝的制备方法，其特征在于：所述外膜层厚度小于等于0.01mm。