[发明专利]镭射焊机的焊接方法

说明书

本发明公开镭射焊机的焊接方法，包括工作台面，工作台面为平直结构，工作台面的表面分别安装有传输装置、XY模组、镭射焊接装置，设计新颖，易于实现，结构紧凑，能够快速的对受话器进行焊接，提升受话器的焊接质量，且智能化程度强，满足生产的需要，节省焊接受话器的成本，实用性能优，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。

技术领域

本发明涉机械控制技术领域，特别是涉及镭射焊机的焊接方法。

背景技术

受话器也叫听筒，是一种在无声音泄漏(或按ITU标准的3.2型高/低泄漏环)条件下将音频电信号转换成声音信号的电声器件，广泛用于移动电话、固定电话及助听器等通信终端设备中，实现音频(语音、音乐)重放，其工作原理(物理原理)跟传统的动圈式扬声器相似：变化的音频电信号馈入音圈，音圈置于一个永磁体磁路的磁隙里，音圈因变化的电流所产生的变化的电磁场力的驱动而上下振动，并带动振动膜驱动前后空气，产生声波。受话器把放大的电信号转换为声音信号。经过处理和放大的音频信号被送到受话器，由受话器转换成声音信号再经耳钩、传声管等输出到外耳道内。助听器采用受话器是一种微型和舌簧或扬声器，它与普通动圈式扬声器结构完全不同，其特点是灵敏度高、体积小，但制造工艺复杂、精密。

受话器由于尺寸非常的小，在焊接工艺十分的麻烦，直接影响受话器的质量，而且焊接的效率低，影响受话器的生产，灵活程度欠佳，存在着不足，不能满足社会发展的需求。

综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要镭射焊机的焊接方法，以解决现有技术的不足。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，影响实际中的操作，本发明提出镭射焊机的焊接方法，设计新颖，结构紧凑，能够快速的对受话器进行焊接，提升受话器的焊接质量，且智能化程度强，已解决现有技术的缺陷。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

镭射焊机的焊接方法，夹具内部的卡槽内放置需要焊接的受话器，一个夹具内部可以放置十个，受话器放置完毕之后，将其放在上料口的载盘上面，载盘表面可以放置多个夹具，上料口的载盘下边设置有第一缓停气缸，第一缓停气缸在初始放置夹具时为顶起状态，夹具放置完毕之后，第一缓停气缸降下，载盘落在传输装置的滑道上，传输装置带动夹具进行向前传送，传输装置的转角为减少摩擦力的圆弧状转角，载盘通过传输装置传输至条码扫描装置时，第一扫描器扫描夹具表面的条形码，第二扫描器扫描载盘表面的条形码，条码扫描装置扫描完成之后将进入待焊接状态，如果前端镭射焊接装置正在焊接，则第四缓停气缸将载盘顶起，等待进行焊接，如果镭射焊接装置处于空闲状态，第四缓停气缸落下，重新将载盘落入传输装置，载盘传输至顶起装置时，顶起装置前端的第五缓停气缸将载盘顶起，使载盘停止传送，然后升降气缸顶起，升降气缸顶起的时候两侧的滑块能够提升运行的平稳性，升降气缸的顶起带动撑板的顶起，撑板顶部的销钉顶入载盘表面开设的槽孔，为了降低振动和噪音，第一挡板和第二挡板的表面设置有缓冲器，自此，装有夹具的载盘前后上下左右已被完全固定住，脱离传输装置，由于顶起装置的底板和XY模组固定，所以X轴、Y轴的移动，可以带动夹具进行移动，顶起装置的上端固定有镭射焊接装置，镭射焊接装置通过手动调节焊接头的位置，镭射焊接装置包含有第一镭射焊头、第二镭射焊头，第一手动调节旋钮调节第一镭射焊头的左右位置移动，第二手动调节旋钮调节第一镭射焊头的上下位置移动，第三手动调节旋钮调节第一镭射焊头平面内旋转方向位置，第四手动调节旋钮调节第二镭射焊头的前后位置移动，第五手动调节旋钮调节第二镭射焊头的上下位置移动，第六手动调节旋钮调节第二镭射焊头平面内旋转方向位置，第一镭射焊头和第二镭射焊头的顶部的冷却水管为焊接时提供冷却水，这样XY模组移动带有载盘的夹具至镭射焊接装置的焊接头下面，第一镭射焊头和第二镭射焊头依次对夹具内的受话器进行焊接，焊接完成之后，XY模组带动载盘归回到起始位置，然后升降气缸落下，使销钉脱离槽孔，然后第五缓停气缸落下，使带有夹具的载盘重回到传输装置，传输装置将焊接完成的载盘输送至第六缓停气缸，第六缓停气缸正对于下料气缸，第六缓停气缸将焊接完成的载盘顶气，然后下料气缸将载盘顶出传输机构，落在下料装置上面，下料装置的表面设置有便于夹具传输滚轴，然后完成整个受话器的焊接，将焊接完成的受话器从夹具中取出即可。