[发明专利]一种PTFE绕包膜及其生产方法

权利要求书

1.一种PTFE绕包膜的生产方法，其包括以下步骤：原料过筛及混合、熟化、过筛及预成型、挤出、恒温处理、压延、干燥、纵向延伸、热定型成膜；

优选地，所述原料过筛及混合步骤包括：

原料过筛：对PTFE原料进行筛分，除去结块，优选地，筛分采用8-10目的筛子进行；

混合：将有机溶剂加入到经过筛分的PTFE原料中，并进行搅拌混合，得到混合料；优选地，所述PTFE原料与所述有机溶剂的质量比为100:18-30；优选地，所述有机溶剂包括石油醚、溶剂油、航空煤油中的一种或几种的组合；更优选地，所述有机溶剂为埃克森-美孚生产的Isopar-M或200#溶剂油；优选地，所述搅拌混合的时间为30-45分钟，搅拌速度为20-40rpm。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其中，所述熟化步骤包括：将混合料置于50-60℃熟化12小时以上；优选为12-48小时。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其中，所述过筛及预成型步骤包括：

过筛：对经过熟化的混合料进行震荡，然后再过筛筛除结块；

预成型：将筛除结块的混合料放入模具中进行预成型处理，得到预成型品；

优选地，所述预成型的压力为1-5MPa；

优选地，所述预成型通过推压的方式进行；更优选地，所述推压的速度为50毫米/分钟以下。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其中，所述挤出步骤包括：将预成型品放入挤出机进行挤出，得到棒胚；

优选地，预成型品刚刚挤出口模时，暂停5分钟再继续进行挤出；

优选地，挤出机的钢体和口模预先经过30-80℃的加温处理；

优选地，挤出速度为10-30米/分钟；

优选地，口模的角度为45-60℃。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其中，所述恒温处理步骤包括将棒胚置入恒温水槽中进行恒温处理；

优选地，所述恒温处理的温度为40-80℃；

优选地，所述恒温处理的时间为5-10分钟。

6.根据权利要求1所述的生产方法，其中，所述压延步骤包括：对经过恒温处理的棒胚进行压延处理，得到压延基带；

优选地，所述压延处理所采用的压延辊表面粗糙度为#1000目-#180目，更优选为#240目；

优选地，所述压延辊的温度为40-90℃；

优选地，所述压延处理的速度为5米/分钟以上；更优选为10-25米/分钟。

7.根据权利要求1所述的生产方法，其中，所述干燥步骤包括：对压延基带进行干燥处理，去除有机溶剂；

优选地，所述干燥处理采用热空气加热的方式进行；

优选地，所述干燥处理的温度为150-200℃。

8.根据权利要求1所述的生产方法，其中，所述纵向延伸步骤包括：对经过干燥的压延基带进行纵向延伸处理；

优选地，延伸率为150％(MD)、1000％(CD)；

优选地，拉伸强度为30MPa(MD)、7MPa(CD)；

优选地，延伸倍率为1.5-10倍；

优选地，所述纵向延伸处理的温度为225-300℃；

优选地，所述纵向延伸处理所采用的延伸辊的光洁度为镜面级以上。

9.根据权利要求1所述的生产方法，其中，所述热定型成膜步骤包括：对经过纵向延伸处理的基带用高温烘箱进行加热处理，以使其定型成膜，得到PTFE绕包膜；

优选地，所述热定型成膜加热方式采用热风循环加热和红外加热的方式同时进行；

优选地，所述热定型成膜的温度控制在300-600℃；更优选为320-450℃；

优选地，所述热定型成膜的速度控制在2-15m/min，更优选为2-10m/min。

10.一种PTFE绕包膜，其为E-PTFE多孔结构的绕包膜，是通过权利要求1-9任一项所述的方法生产的。