[发明专利]一种PTFE绕包膜及其生产方法

说明书

本发明涉及一种PTFE绕包膜及其生产方法。该PTFE绕包膜的生产方法，其包括以下步骤：原料过筛及混合、熟化、过筛及预成型、挤出、恒温处理、压延、干燥、纵向延伸、热定型成膜。本发明还提供了上述方法生产的PTFE绕包膜。本发明所提供的生产方法具有良好的加工性能，制备得到的PTFE绕包膜具有微孔孔径均匀，密度和厚度均匀的优点。

技术领域

本发明涉及一种PTFE绕包膜及其生产方法，属于高分子材料制备技术领域。

背景技术

PTFE微孔膜的生产是利用PTFE树脂的优良耐热性、耐气候性，耐化学性等特点，在工艺温度段的范围内进行拉伸从而成型微孔，最后在高温下固化定型，成为可透气而不透水的PTFE微孔膜；由于PTFE微孔膜是目前有机薄膜中最耐腐蚀、最耐高温、耐化学性最高的，所以在现代化工、制药、食品、医疗、半导体等行业中的富集、提纯、分离等方面的需要，对膜分离手段技术的需求有为迫切，因此在防护服市场以及环保、生物、废水处理等行业上的应用也将有巨大的市场。

现有技术中所制备的PTFE微孔膜存在微孔孔径分布、厚度、密度不均匀的问题，导致在后续应用行业中出现较多不良问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种PTFE绕包膜及其生产方法，该生产方法具有良好的加工性能，制备得到的PTFE绕包膜具有微孔孔径均匀，密度和厚度均匀的优点。

为达到上述目的，本发明提供了一种PTFE绕包膜的生产方法，其包括以下步骤：原料过筛及混合、熟化、过筛及预成型、挤出、恒温处理、压延、干燥、纵向延伸、热定型成膜。

PTFE的融熔粘度较高(1011Pa：380℃)、像通用树脂一样，螺杆挤出或注射成形等一般的成形无法进行。一般进行PTFE分散料成形时，添加有机溶剂作为挤出助剂并混合后，再进行糊状挤出成形。PTFE微孔膜的成型就是属于糊状挤出成形。

拉伸法制作薄膜的工艺流程长，工艺过程中各种因素对孔径、孔隙率均有影响，如原料的配方、压缩比、压延、热处理条件、拉伸条件等，经实验发现，拉伸条件对孔径、空隙率的影响最大；微孔膜的两大物性透气性和过滤率是正好相反的，又是相辅相成的，关键要找到它们之间的平衡点。

对于PTFE原料的保管：PTFE原料在有机溶剂混合时，需在粉末状态下进行流动。PTFE原料在搬运过程中可能有结块的现象，所以在保管原料时应避免激烈的振动。另外刚刚购买的原料要在5-15℃(19℃是原料的结晶化转换点，在19℃以上容易引发原料结块现象)的环境下放置时间24小时以上，使原料内外温度均匀，放置场所要保持干燥。利用此种贮藏方法，可减少结块的产生。另外、结块亦容易分解，操作变得简单。

在上述生产方法中，优选地，所述原料过筛及混合步骤包括：原料过筛：对PTFE原料进行筛分，除去结块；混合：将有机溶剂加入到经过筛分的PTFE原料中，并进行搅拌混合，得到混合料。

本发明所采用的PTFE原料可以是PTFE分散粉末，例如日本大金F104。PTFE原料在使用前要进行筛分，一般采用8-10目的筛子(采用10目的筛子最佳，原料最大粒子一般接近10目)。在过筛时有出现结块无法筛碎时，不能用力碾压(碾压过后的原料是不能使用的)，应该震碎后再用。