[发明专利]多阶段压热管方法及其压热管设备在审
申请号: | 201910213849.X | 申请日: | 2019-03-20 |
公开(公告)号: | CN110026494A | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 汪浩;钟奋书;吴万军 | 申请(专利权)人: | 东莞市毅帆五金模具有限公司 |
主分类号: | B21D53/02 | 分类号: | B21D53/02;B21D39/00 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 刘晓敏 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热管 铆压 铆合冲头 热管设备 多阶段 移位驱动装置 工作效率高 热交换效率 变形损坏 定位装置 滑动组件 散热基板 一次装夹 移动基板 有效解决 分阶段 台阶状 侧方 管槽 铆合 内壁 上模 失稳 松脱 塑形 下模 嵌入 抵抗 递增 制约 配合 | ||
1.一种多阶段压热管方法,其特征在于,其包括以下步骤:
(1)预备多个高度呈台阶状递增的铆合冲头,按高度从低到高依次排列在移动板上;
(2)通过滑动组件将移动基板活动安装在上模上;
(3)通过定位块将铆合基板定位在下模上,该铆合基板的表面上设有与热管的外形轮廓相适配的铆合管槽;
(4)将需要铆合的热管放在铆合管槽上;
(5)移位驱动装置带动移动基板移至第一预定位置,使位于第一位置的铆合冲头对准热管;
(6)冲床启动,推动上模下压,通过位于第一位置的铆合冲头对热管进行铆压,使热管铆嵌入铆合管槽第一深度,随后,上模向上退回预定位置;
(7)重复步骤(5)-(6)数次,直至将所有预定的铆合冲头逐一对热管进行分阶段铆压,使热管完全铆嵌入铆合管槽获得压热管成品,随后,上模向上退回预定位置;
(8)将压热管成品取出,重复步骤(3)-(7),实现新一轮的多阶段铆压热管。
2.根据权利要求1所述的多阶段压热管方法,其特征在于,所述移位驱动装置带动移动基板移动的动作由两推进气缸配合完成,两推进气缸同时缩回时,使移动基板移至第一预定位置;其中一推进气缸作伸出时,使移动基板移至第二预定位置;两推进气缸同时作伸出时,使移动基板移至第三预定位置。
3.根据权利要求1所述的多阶段压热管方法,其特征在于,在所述移动基板上对应铆合冲头设有定位卡口,对应所述铆合管槽的位置于所述上模上设有能卡入所述定位卡口的侧方定位装置。
4.根据权利要求1所述的多阶段压热管方法,其特征在于,所述铆合冲头的数量为三个,重复步骤(5)-(6)两次。
5.一种多阶段压热管设备,其特征在于:其包括上模、下模、滑动组件、移动基板、移位驱动装置、侧方定位装置和多个高度呈台阶状递增的铆合冲头,所述下模上设有用来定位铆合基板的定位块,该铆合基板的表面上设有与热管的外形轮廓相适配的铆合管槽;多个铆合冲头按高度从低到高依次排列在移动板上,所述移动基板通过滑动组件设置在上模上,所述移位驱动装置设置在上模上,并能驱动移动基板使该移动基板上的所有铆合冲头逐一对正所述铆合管槽,移动基板的边缘上对应铆合冲头的位置设有定位卡口,对应所述铆合管槽的位置于所述上模上设有能卡入所述定位卡口的侧方定位装置。
6.根据权利要求5所述的多阶段压热管设备,其特征在于,所述滑动组件包括两条限位滑条,两条限位滑条对称设置在上模上,两条限位滑条的相对侧壁上设有凸条,并在所述移动基板的侧壁上设有与该凸条相适配的滑槽。
7.根据权利要求5所述的多阶段压热管设备,其特征在于,所述移位驱动装置包括滑板、滑轨和两推进气缸,滑板通过滑轨活动设置在上模上,两推进气缸沿滑轨的滑动轨迹排列设置在滑板上,其中一推进气缸的活塞杆与移动基板相连接,另一推进气缸的活塞杆与上模相连接。
8.根据权利要求6所述的多阶段压热管设备,其特征在于,所述侧方定位装置包括定位气缸和定位条,所述限位滑条上设有与定位条相适配的伸缩槽,定位条活动位于伸缩槽内,所述定位气缸设置在上模上,并能驱动定位条从伸缩槽中伸出卡入所述定位卡口。
9.根据权利要求5-8中任意一项所述的多阶段压热管设备,其特征在于,所述铆合冲头的数量为三个。
10.根据权利要求5-8中任意一项所述的多阶段压热管设备,其特征在于,所述移动基板的数量为多块,通过连接件相连接。
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