[发明专利]一种模具通孔加工方法及设备

说明书

本发明公开了一种模具通孔加工设备，涉及模具加工领域，所述设备包括工作腔、模具工位、钻头模组、冷却模组；所述模具工位设置于所述工作腔内的下部，所述钻头模组设置于所述工作腔内，所述钻头模组位于所述模具工位上方；所述钻头模组包括运动控制模块和钻头；冷却模组包括出液管以及出液口，所述出液口与所述出液管连接，所述冷却模组的所述出液口指向所述钻头，所述冷却模组用于冷却所述钻头和/或所述模具工位上的工件；所述设备还包括主控制器，所述主控制器的第二输出端与所述钻头模组的控制端连接，所述主控制器包括参数获取模块和钻孔控制模块。本发明采用纵向多次打孔的方式进行通孔作业，能够有效提高在模具加工中的钻头的使用寿命。

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，特别是涉及一种模具通孔加工方法及设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在现有技术中，模具上包含有各式各样的通孔或者沉孔，对于连通区域较大的通孔或沉孔而言，一般是将钻头旋转并伸入模具要打孔的区域，然后控制钻头运动实现模具的通孔作业。在这种作业方式中，钻头横向切割时，横向切应力较大，钻头容易折断，影响钻头寿命。

发明内容

有鉴于现有技术的一部分缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种模具通孔加工设备，旨在提高在模具加工中钻头的使用寿命。

在本发明的第一方面提供一种模具通孔加工设备，所述设备包括工作腔、模具工位、钻头模组、冷却模组；所述模具工位设置于所述工作腔内的下部，所述钻头模组设置于所述工作腔内，所述钻头模组位于所述模具工位上方；所述钻头模组包括运动控制模块和钻头；冷却模组包括出液管以及出液口，所述出液口与所述出液管连接，所述冷却模组的所述出液口指向所述钻头，所述冷却模组用于冷却所述钻头和/或所述模具工位上的工件；所述设备还包括主控制器，所述主控制器的第二输出端与所述钻头模组的控制端连接，所述主控制器包括参数获取模块和钻孔控制模块；

所述参数获取模块，用于获取本次通孔作业所包含的各个待打孔点位的位置信息以及各个所述待打孔点位的打孔配置；所述打孔配置包括各个所述待打孔点位的沿所述钻头纵向打孔被拆分的打孔次数以及每次的打孔深度；

所述钻孔控制模块，包括：

运控单元，用于在通孔作业中根据所述位置信息，依次控制所述钻头模组移动至各个所述待打孔点位；其中，当所述钻头模组由一个所述待打孔点位移动至下一个待打孔点位时，所述钻头的下端部高于所述工件的上表面；

钻控单元，用于在通孔作业中针对各个所述待打孔点位，根据所述打孔次数以及所述打孔深度，分次对各个所述待打孔点位执行打孔操作；在各次所述打孔操作间隙中，所述钻孔控制模块控制所述钻头拔出所述待打孔点位以使所述冷却模组输出的冷却液进入所述待打孔点位所对应的钻孔中。

在一具体实施方式中，所述在各个所述钻控单元，被配置为：

在各次打孔操作中，所述钻孔控制模块获取所述待打孔点位的当前打孔次数；

所述钻孔控制模块根据所述打孔次数获取对应的所述打孔深度，控制所述钻头沿钻头纵向向下钻孔；

待当次所述打孔操作完成后，所述钻孔控制模块控制所述钻头拔出所述待打孔点位以使所述冷却模组输出的冷却液进入所述待打孔点位所对应的钻孔中。

在一具体实施方式中，所述设备还包括输入面板，所述主控制器的第一输入端与所述输入面板连接；所述参数获取模块采集所述输入面板输入的各个待打孔点位的位置信息以及各个所述待打孔点位的至少一项打孔配置。