[发明专利]一种提高离线扇形段辊缝精度的方法在审
申请号: | 201910215965.5 | 申请日: | 2019-03-21 |
公开(公告)号: | CN110052590A | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 樊星辰;段雪亮;王国连;潘彪;于春年;刘树清;熊汉斌;孙博;贾广顺;张作品;杨林;张杰 | 申请(专利权)人: | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
主分类号: | B22D11/20 | 分类号: | B22D11/20 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 063200*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上下辊 辊缝 顶升油缸 钢水静压力 扇形段辊缝 生产过程 静压力 离线 辅助测量装置 扇形段入口 安装误差 离线状态 钢水 扇形段 监测 超差 测量 | ||
1.一种提高离线扇形段辊缝精度的方法,其特征在于,包括如下步骤:
在扇形段的入口和出口处的上下辊之间均设置辅助测量装置;所述辅助测量装置包括顶升油缸,所述顶升油缸设在上下辊之间,且,所述顶升油缸可在上下辊之间伸缩;
启动所述顶升油缸,使所述顶升油缸对上下辊的压力等同上下辊受到的钢水静压力;
监测所述顶升油缸对上下辊的压力等同上下辊受到的钢水静压力后的扇形段入口和出口处的辊缝值;
根据监测到的辊缝值调整上下辊之间的辊缝值。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据监测到的辊缝值调整上下辊之间的辊缝值具体包括:
给定所述辊缝值的预设值,
当监测到的所述辊缝值大于所述预设值时,减小所述辊缝值至与所述预设值相同;
当监测到的所述辊缝值小于所述预设值时,增大所述辊缝值至与所述预设值相同。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述辅助测量装置包括顶升组件,所述顶升组件包括第一顶板(1)、转接头(2)、第二顶板(4)和所述顶升油缸(7),其中,
所述第二顶板(4)、所述顶升油缸(7)和所述第一顶板(1)依次连接;
所述转接头(2)与所述顶升油缸(7)的缸体相连通。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述辅助测量装置还包括油缸固定螺栓(3),所述油缸固定螺栓(3)穿过所述转接头(2)和所述顶升油缸(7)的固定端,且所述油缸固定螺栓(3)与所述第一顶板(1)连接。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述辅助测量装置还包括连接头(6),所述连接头(6)包括螺杆和螺母,所述螺杆的一端与所述顶升油缸(7)的伸缩端螺纹连接,所述螺杆的另一端与所述第二顶板(4)螺纹连接,所述螺母套设在所述螺杆上,且所述螺母设置在所述第二顶板(4)朝向所述顶升油缸(7)的一侧。
6.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述第二顶板(4)和所述第一顶板(1)相背的两侧表面均设置有弧形槽。
7.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述辅助测量装置还包括分流油路块(11)、控制阀(12)和油泵(13),其中,所述分流油路块(11)的一端通过油管与所述转接头(2)连接,所述分流油路块(11)的另一端通过油管与所述油泵(13)连接,所述控制阀(12)设置在所述分流油路块(11)和所述油泵(13)之间的油管上。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述顶升组件有多个,多个所述顶升组件的转接头(2)分别与所述分流油路块(11)连接。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述启动辅助测量装置中的顶升油缸,使所述顶升油缸的压力等同钢水静压力具体包括:
将所述顶升油缸通过油管与分流油路块连接;
将所述分流油路块通过油管与油泵连接;
启动所述油泵,控制所述顶升油缸上升。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述控制所述顶升油缸上升具体包括:
设定所述油泵的预设值为钢水静压力值;
控制所述油泵压力上升,推动所述顶升油缸上升;
所述油泵压力到达预设值,所述顶升油缸停止上升。
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