[发明专利]一种提高海工钢筋混凝土抗氯离子侵蚀能力的制备方法

权利要求书

1.一种提高海工钢筋混凝土抗氯离子侵蚀能力的制备方法，其特征在于，具体步骤为：

A、在海工钢筋混凝土预制模板内均匀设置多组箍筋，然后在每组箍筋的周围均设有分隔装置，分隔装置将每组箍筋分别包围，用于对海工钢筋混凝土的分层浇筑；

B、向分隔装置包围的内部浇筑A型混凝土，当A型混凝土的浇筑高度为相邻箍筋之间距离的2倍时停止，以0.1～0.2m/min的速度向上提起分隔装置，直至提起高度达到相邻箍筋之间距离时停止，使A型混凝土部分从分隔装置内部流出；

C、向分隔装置外侧的混凝土预制模板内浇筑B型混凝土，同时向分隔装置包围的内部浇筑A型混凝土，并继续向上提起分隔装置，使A型混凝土在分隔装置内部浇筑高度上升速度为分隔装置向上提起速度的90%～100%，且B型混凝土在混凝土预制模板内浇筑高度的上升速度为A型混凝土在分隔装置内部浇筑高度上升速度的85%～95%；

D、当分隔装置完全脱离箍筋后，确保A型混凝土完全覆盖箍筋的上端，停止浇注A型混凝土；此时继续浇筑B型混凝土，直至B型混凝土充满整个混凝土预制模板；所述A型混凝土含有微胶囊A和微胶囊B；所述B型混凝土含有微胶囊A，所述微胶囊A的壁材为含有20%～30%氯化亚铜颗粒的聚合物，微胶囊A的芯材为氢氧化钙、镁铝水滑石两者的混合物；微胶囊B的壁材为含有35%～45%氯化亚铜颗粒的聚合物，微胶囊B的芯材为亚硝酸钙与氢氧化锂两者的混合物；

E、在混凝土预制模板内养护28天后，在海工钢筋混凝土外表面涂抹一层水泥基渗透结晶型防水涂料，然后黏贴一层反渗透膜，最后涂抹一层环氧树脂，完成一次防护处理过程；

F、对防护处理过程循环2～4次后，完成海工钢筋混凝土抗氯离子侵蚀的制备。

2. 根据权利要求1 所述的一种提高海工钢筋混凝土抗氯离子侵蚀能力的制备方法，其特征在于，所述A型混凝土为采用现有C45混凝土的已知配比制成，并向其添加微胶囊A和微胶囊B；其中微胶囊A的质量为海工钢筋混凝土质量的2%～3%，微胶囊B的质量为海工钢筋混凝土质量的1%～2%。

3. 根据权利要求1 所述的一种提高海工钢筋混凝土抗氯离子侵蚀能力的制备方法，其特征在于，所述反渗透膜为复合膜，复合膜的基膜由聚丙烯和聚丙烯腈的一种或两种组成，复合膜的脱盐层由芳香聚酰胺、哌嗪酰胺的一种或两种组成。

4. 根据权利要求1 所述的一种提高海工钢筋混凝土抗氯离子侵蚀能力的制备方法，其特征在于，所述分隔装置为四个分隔板围成的矩形体，四个分隔板将箍筋包围，每个分隔板朝向上均固定有分隔竖梁、且每个分隔竖梁均与箍筋外表面接触。