[发明专利]一种复合改性沥青桥面防水粘结层

权利要求书

1.一种复合改性沥青桥面防水粘结层，其特征在于：包括粘结下层、粘结上层和置于粘结下层、粘结上层之间的防水层；其中粘结上层和粘结下层由0.4kg/m²的环氧改性沥青铺设而成，防水层由0.6kg/m²的热塑性弹性体改性沥青铺设而成；

所述环氧改性沥青由原料基质沥青、环氧树脂、固化剂、硫化剂、固化促进剂、丁苯橡胶和滑石粉按下述重量份配比和方法制备而成：配比：基质沥青100份，环氧树脂 10～20份，固化剂 5～10份，硫化剂3～5份，固化促进剂1～2份，丁苯橡胶2～4份，滑石粉0.5～1份；

制备步骤：

第一步，将熔化的基质沥青放入搅拌机中，加热温度170～180℃，加入丁苯橡胶，通过胶体磨持续搅拌15～30 min，使丁苯橡胶均匀分布于基质沥青中；

第二步，温度控制在130～150 ℃，加入环氧树脂、硫化剂、固化促进剂和滑石粉，继续搅拌15～20 min，混合均匀；

第三步，保持温度120～140 ℃，将固化剂加入到搅拌机中，搅拌10～15 min，得到环氧改性沥青。

2.根据权利要求1所述的复合改性沥青桥面防水粘结层，其特征在于：所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂E-51；所述固化剂为酸酐类或胺类固化剂；所述硫化剂为橡胶硫化剂；所述固化促进剂为叔胺类固化促进剂。

3.根据权利要求1所述的复合改性沥青桥面防水粘结层，其特征在于：所述热塑性弹性体改性沥青是由原料基质沥青、环氧化天然橡胶、热塑性弹性体、聚苯醚、纤维按下述重量份配比和方法制备而成：配比：基质沥青100份，环氧化天然橡胶20～30份，热塑性弹性体20～50份，聚苯醚0.5～1.5份，纤维 3～5份；制备步骤：第一步，将熔化的基质沥青放入高速剪切混合乳化机中，温度控制在150～160℃，然后加入热塑性弹性体，4000rpm高速剪切30min，得到沥青粘结料；第二步，将第一步得到的沥青粘结料加热至170~180℃后，再加入聚苯醚和环氧天然橡胶，高速剪切40min，至环氧天然橡胶完全融入沥青粘结料中，最后加入纤维拌和5min，得到热塑性弹性体改性沥青。

4.根据权利要求3所述的复合改性沥青桥面防水粘结层，其特征在于：所述环氧化天然橡胶的环氧化程度为50％；所述热塑性弹性体为SEBS；所述聚苯醚为细度20～40目的颗粒，变形温度160～190℃；所述纤维为长度小于等于5mm的玻璃纤维。