[发明专利]一种CNT-SiO2

权利要求书

1.一种CNT-SiO₂/CI材料制备的研磨装置，包括基座(1)以及设置在基座(1)上的安装槽(2)，所述安装槽(2)内部设置有通过电机驱动的行星轮(3)，且所述行星轮(3)的星轮至少为三个，其特征在于：所述行星轮(3)的星轮上设置有固定支架(4)，所述固定支架(4)通过动铰装置(5)安装有研磨罐(6)，所述研磨罐(6)上安装有压杆装置(7)，位于所述研磨罐(6)的上部设置有转轨盘(8)，且所述转轨盘(8)通过支架固定连接至安装槽(2)中，所述转轨盘(8)包括内轮盘(801)和外轨环(802)，且所述内轮盘(801)和外轨环(802)相对的表面均设置有齿条，所述压杆装置(7)的顶部通过锥齿轮(10)啮合在内轮盘(801)和外轨环(802)之间，所述行星轮(3)的太阳轮的转轴连接有减速器(9)，且所述减速器(9)的输出轴连接在内轮盘(801)的转轴上。

2.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于：所述压杆装置(7)包括架压板(701)以及竖直穿过架压板(701)的中空螺杆(702)，所述中空螺杆(702)的顶部螺旋咬合有球扳(703)，所述球扳(703)与架压板(701)之间的中空螺杆(702)的杆身上套装有压簧(704)，所述中空螺杆(702)内部套装有芯轴杆(705)，所述锥齿轮(10)固定安装在芯轴杆(705)的顶部。

3.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于：所述动铰装置(5)包括设置在固定支架(4)上的绕动座(501)以及与绕动座(501)接触连接的弧铰头(502)，且所述研磨罐(6)安装在弧铰头(502)上，所述弧铰头(502)的表面设置有环形的齿条弧圈(503)，相对于齿条弧圈(503)的绕动座(501)内壁上设置有齿条槽(504)，所述弧铰头(502)的底部通过双球头轴杆(505)连接在绕动座(501)内底部中间。

4.根据权利要求2所述的研磨装置，其特征在于：所述研磨罐(6)内部设置有三层的分隔网框(601)，所述分隔网框(601)中间设置有旋转轴(602)，且所述旋转轴(602)位于分隔网框(601)的每一层的轴身上设置有搅拌桨(603)，且所述搅拌桨(603)呈四边棱体，所述芯轴杆(705)通过键连接旋转轴(602)。

5.根据权利要求3所述的研磨装置，其特征在于：所述弧铰头(502)的表面设置有加热片(506)，所述行星轮(3)的太阳轮上设置有电滑环，且所述加热片(506)通过电线连接电滑环。

6.根据权利要求2所述的研磨装置，其特征在于：所述芯轴杆(705)与内轮盘(801)的夹角范围在60～90°，所述内轮盘(801)的直径是行星轮(3)的行星架直径的3/5。

7.一种CNT-SiO₂/CI材料制备方法，采用权利要求1-6任意一项所述CNT-SiO₂/CI材料制备的研磨装置，其特征在于：包括如下步骤：

S100、将二氧化硅和去离子水置于烧杯中，并用高速剪切机分散成质量分数为25wt％的二氧化硅水分散体，后通过研磨机进行研磨，得到质量分数为25wt％二氧化硅浆料；

S200、将得到的二氧化硅浆料与适量比例的CNT水溶液搅拌混合，形成CNT-SiO₂混合液，并将质量分数为60wt％的离心浓缩氯丁胶乳加入CNT-SiO₂混合液中搅拌，得到CNT-SiO₂/CIL混合液；

S300、将CNT-SiO₂/CIL混合液倒入开炼机中，并开炼机内雾化喷射在其辊筒上，形成胶层；

S400、将辊筒降温至50～60℃，待胶层干燥后，利用辊筒上的刮板将胶层刮下备用；

S500、将制备的母胶在开炼机上进行塑炼和密炼，依次加入氧化锌ZnO、硬脂酸SAD、硫化促进剂DPG、防老剂4020进行混炼，完成CNT-SiO₂/CI复合材料的制备。