[发明专利]一种CNT-SiO2

说明书

本发明公开了一种CNT‑SiO₂/CI材料制备方法,包括如下步骤：S100、用高速剪切机将二氧化硅和去离子水混合液分散二氧化硅水分散体，后通过研磨机进行研磨；S200、将得到的二氧化硅浆料与适量比例的CNT水溶液搅拌混合，并加入离心浓缩氯丁胶乳混合搅拌；S300、将CNT‑SiO₂/CIL混合液喷向高温开炼机的辊筒上，形成胶层；S400、将胶层刮下备用；S500、将母胶在开炼机上进行塑炼和密炼，其研磨装置包括；基座以及设置在基座上的安装槽，安装槽内部设置有行星轮，行星轮的星轮上设置有固定支架，固定支架通过动铰装置安装有研磨罐，研磨罐上安装有压杆装置，研磨罐上部设置有转轨盘，转轨盘连接至安装槽中，转轨盘包括内轮盘和外轨环，使得充分研磨提高浆料的研磨混乱度。

技术领域

本发明涉及橡胶混炼方法领域，具体为一种CNT-SiO₂/CI材料制备方法及研磨装置。

背景技术

混炼是橡胶加工工艺过程的第一步，也是最为关键的工序，通过该工序将各种填料与橡胶充分混合，并使填料尽可能的分散均匀，混炼结果的好坏直接决定着橡胶制品的性能和使用寿命，一直备受行业的广泛关注。

氯丁胶乳在众多的合成胶乳当中是比较特殊的，在弹性、抗拉强度以及定伸强度等方面，氯丁胶乳与天然橡胶差不多，同时，氯丁胶乳又在抗溶剂性、抗化学药剂性、耐油及耐油脂性等方面有着优异的表现，其它的胶乳在老化特性方面，也比不上氯丁胶乳，并且氯丁胶乳所形成的薄膜不容易燃烧，这是一个很难得的性质。除此之外,氯丁胶乳的结晶性能够让高分子整齐排列并结晶，氯丁胶乳薄膜在常温或者低温的情况下就能迅速硬化，有着很强的内聚力。这种特性对于粘接来说十分重要。

目前，CNT/橡胶复合材料的制备方法主要包括机械共混法、溶液共混法、熔融共混法和乳液共混法等传统工艺方法。中国专利201410406673.7公开的一种含有碳纳米管的硅橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：预分散；碳纳米管/硅橡胶原料共混物的制备；碳纳米管/硅橡胶共混物的成型：然后将上述两部分料搅拌共混后脱泡，移入模具，加热硫化，制备得到硅橡胶复合材料；硫化工艺为60-150℃下硫化0.25-5h；得到含有碳纳米管的硅橡胶复合材料；B硅橡胶原料为乙烯基封端的固体硅橡胶在碳纳米管/硅橡胶原料共混物的制备得到的共混物中添加硫化剂；

在平板硫化机中经高温硫化后得到硅橡胶复合材料；硫化工艺为170-190℃、5-15Mpa下，硫化10-15min；得到含有碳纳米管的硅橡胶复合材料；乳液共混法能够使CNT等填料在橡胶基体中分散较为均匀，通常使用酸等破乳剂实现乳胶粒子和CNT的共沉淀，但是加酸或其他化学试剂絮凝及后续脱水烘干过程容易使填料发生再次团聚，造成效率低、耗时长和耗水量大的问题；同时机械共混法、溶液共混法和熔融共混法由于工艺问题，制备的橡胶复合材料也存在一些不可避免的缺陷。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种CNT-SiO₂/CI材料制备方法及研磨装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种CNT-SiO₂/CI材料制备方法，包括如下步骤：

S100、将二氧化硅和去离子水置于烧杯中，并用高速剪切机分散成质量分数为25wt％的二氧化硅水分散体，后通过研磨机进行研磨，得到质量分数为 25wt％二氧化硅浆料；

S200、将得到的二氧化硅浆料与适量比例的CNT水溶液搅拌混合，形成 CNT-SiO₂混合液，并将质量分数为60wt％的离心浓缩氯丁胶乳加入CNT-SiO₂混合液中搅拌，得到CNT-SiO₂/CIL混合液；