[发明专利]一种鞋面的制造方法

权利要求书

1.一种鞋面的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

（S1）、取底层基材、中层结构体和顶层覆膜依次叠放于热压设备的载台的表面，且所述底层基材和中层结构体之间、所述中层结构体和顶层覆膜之间均施加有热熔胶；

（S2）、将热压设备的软质导热层热压于所述顶层覆膜的表面进行热压处理，使底层基材、中层结构体和顶层覆膜相互之间通过热熔胶粘结；

（S3）、热压后进行冷却处理，使热熔胶凝固，即得鞋面；

所述中层结构体为经过裁切处理得到的立体结构层；

所述软质导热层的厚度为10-20mm；所述顶层覆膜的厚度在0.1-0.5mm；

所述步骤（S1）还包括：叠放前，将底层基材放置于热压设备的载台的表面，再将中层结构体布置于底层基材的表面，然后进行预热压处理，使中层结构体贴合于底层基材的表面；

当中层结构体的数量为多个，且多个中层结构体需要布置在底层基材的不同位置时，预先将多个中层结构体设在离型膜的设定位置，再将离型膜连带多个中层结构体对应放置在底层基材的不同位置上，然后进行预热压处理，使多个中层结构体贴合于底层基材的表面，最后再将离型膜撕开；

所述底层基材为合成革和/或网布；所述中层结构体为塑料、橡胶或发泡材料；所述顶层覆膜为TPU薄膜；

所述步骤（S2）中，热压处理是在100-1000KPa压力下、90-150℃温度下压合20-150s；

所述热熔胶由如下重量份的原料制得：

二聚酸型聚酰胺树脂 50-80份

乙烯丙烯酸共聚物 10-20份

增粘剂 20-30份

柠檬酸三丁酯 1-3份

玻璃粉 1-3份。

2.根据权利要求1所述的一种鞋面的制造方法，其特征在于：所述步骤（S2）还包括：在热压处理前先对热压设备的热压空间进行抽真空处理，使所述载台、底层基材、中层结构体和顶层覆膜依次贴合。

3.根据权利要求1所述的一种鞋面的制造方法，其特征在于：所述步骤（S3）中，冷却处理是在常温下静置或风冷5-30s。

4.根据权利要求1所述的一种鞋面的制造方法，其特征在于：所述软质导热层为导热硅胶层。