[发明专利]连续式固体废料微波碳化装置及其工作方法

权利要求书

1.连续式固体废料微波碳化装置，其特征在于，包括进料结构、出料结构、微波碳化炉以及控制器，所述进料结构以及所述出料结构分别与所述微波碳化炉连接，所述进料结构、出料结构以及微波碳化炉分别与所述控制器连接；所述控制器控制进料结构运输固体废料进入微波碳化炉，并由控制器根据所述微波碳化炉内的温度，调整微波碳化炉的转动速度，且根据微波碳化炉输出的物料在出料结构内的堆积量，驱动出料结构工作以运输物料。

2.根据权利要求1所述的连续式固体废料微波碳化装置，其特征在于，所述进料结构包括进料斗、进料输送管、螺旋挤进器、进料传动组件，所述进料传动组件与所述螺旋挤进器连接，所述螺旋挤进器与所述进料输送管连接，所述进料输送管的上端连接有所述进料斗，所述螺旋挤进器与所述微波碳化炉连接，所述进料传动组件与所述控制器连接。

3.根据权利要求1所述的连续式固体废料微波碳化装置，其特征在于，所述微波碳化炉包括滚筒、微波生成件以及滚筒传动结构，所述滚筒内设有搅拌结构，所述搅拌结构包括若干个搅拌片，若干个搅拌片沿着所述滚筒的轴线方向呈螺旋线式布置在所述滚筒的内侧壁上，所述滚筒传动结构位于所述滚筒的外侧壁，所述滚筒传动结构与动力件连接，所述动力件与所述控制器连接，所述滚筒的两端分别连接有回转支承组件，所述回转支承组件上设有所述微波生成件，所述进料结构以及所述出料结构分别与所述滚筒连接；通过动力件带动滚筒传动结构转动，滚筒传动结构转动带动滚筒转动，由搅拌片对滚筒内的物体进行搅拌，由微波生成件对滚筒内的物体进行微波碳化。

4.根据权利要求3所述的连续式固体废料微波碳化装置，其特征在于，所述滚筒包括搅拌筒以及出料筒，所述搅拌片位于所述搅拌筒的内侧壁上，所述搅拌筒内设有搅拌腔，所述滚筒传动结构位于所述搅拌筒的外侧壁上，且所述搅拌筒的一端与所述出料筒的一端连接，所述搅拌筒的另一端以及所述出料筒远离所述搅拌筒的一端分别连接有所述回转支承组件，所述出料筒上设有若干个出料小孔。

5.根据权利要求4所述的连续式固体废料微波碳化装置，其特征在于，所述出料筒与所述搅拌筒的连接处连接有第一出料罩卡座，所述出料筒远离所述搅拌筒的一端连接有第二出料罩卡座，所述第一出料罩卡座以及第二出料罩卡座之间形成出料罩安装位，所述出料罩安装位内设有与所述出料结构连接的出料罩，所述第二出料罩卡座与所述回转支承组件连接，所述第二出料罩卡座通过第二环形连接盘与靠近所述出料筒的回转支承组件连接，所述搅拌筒远离所述出料筒的一端通过第一环形连接盘与靠近所述搅拌筒的回转支承组件连接。

6.根据权利要求5所述的连续式固体废料微波碳化装置，其特征在于，所述回转支承组件包括回转支承体，所述回转支承体包括内圈以及位于内圈外的外圈；靠近所述搅拌筒的外圈与所述第一环形连接盘连接，靠近所述搅拌筒的内圈通过导轨支座固定在设有的支架底座上；靠近所述出料筒的外圈与所述第二环形连接盘连接，靠近所述出料筒的内圈通过导轨支座固定在设有的支架底座上，靠近所述搅拌筒的内圈上设有进料口；所述进料口上连接有与所述螺旋挤进器连接的进料连接头，所述进料口与所述搅拌腔贯通，所述内圈上设有螺纹口，所述螺纹口内插设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器连接。

7.根据权利要求6所述的连续式固体废料微波碳化装置，其特征在于，所述出料罩上设有排气口，所述排气口上连接有排气管，所述排气管缠绕在所述进料输送管的外周，且所述排气管的末端连接有气体处理结构；所述出料罩上设有出料口，所述出料口位于所述排气口的下方，所述出料结构包括出料传动组件、输送器以及与所述出料口连接的冷却组件，所述冷却组件包括密封室，所述输送器与所述密封室连接，所述输送器包括输送壳体以及位于所述输送壳体内的螺旋杆，所述螺旋杆的一端延伸至所述输送壳体外与所述出料传动组件连接，所述输送壳体上设有开口，所述输送壳体的开口处设有连接腔体，所述连接腔体与所述密封室通过法兰盘连接，所述连接腔体内设有第一位置传感器以及第二位置传感器，第一位置传感器位于第二位置传感器的上方，第一位置传感器、第二位置传感器以及出料传动组件分别与控制器连接。