[发明专利]连续式固体废料微波碳化装置及其工作方法

说明书

本发明涉及连续式固体废料微波碳化装置及其工作方法，该装置包括进料结构、出料结构、微波碳化炉以及控制器，进料结构以及出料结构分别与微波碳化炉连接，进料结构、出料结构以及微波碳化炉分别与控制器连接；控制器控制进料结构运输固体废料进入微波碳化炉，并由控制器根据微波碳化炉内的温度，调整微波碳化炉的转动速度，且根据微波碳化炉输出的物料在出料结构内的堆积量，驱动出料结构工作以运输物料。本发明利用温度传感器反馈微波碳化炉内的温度，以调整进料结构和微波碳化炉的搅拌筒转动速度，实现自适应控制固态废料的微波碳化，且碳化炉内微波辐射均匀、可连续工作，提高碳化效率，占地面积小，能耗低，并且能兼容处理各类固体废料。

技术领域

本发明涉及物料处理装置，更具体地说是指连续式固体废料微波碳化装置及其工作方法。

背景技术

随着经济的发展和人民生活水平的提高，生活垃圾问题日益突出；在城镇建设中污泥的产生是不可避免的，污泥的含有大量病原菌、寄生虫、盐类以及多氯联苯、放射性核素等难降解的有毒有害物，这些物质对环境和人类以及动物健康会造成较大的危害；并且各个医疗机构，每天都会产生大量的医疗垃圾，这些医疗垃圾中含有大量的病菌，这些医疗垃圾不仅会导致环境的严重污染，也对人们的身体健康产生极大的潜在威胁。这些生活垃圾、污泥和医疗垃圾埋不胜埋，烧不胜烧。不管掩埋还是焚烧都会产生二次污染。采用微波对垃圾进行碳化裂解处理，可以避免了二次污染的产生。

现有微波碳化装置由于不能连续工作，使得微波处理垃圾的效率降低，且不同固体废料处理的微波碳化装置不能兼容使用，针对不同的固体垃圾只能使用不同类型的微波碳化装置，导致垃圾处理成本大大增高，占地面积大且能耗高的问题。

因此，有必要设计一种新的装置，实现解决微波碳化装置无法不连续工作、占地面积大以及能耗高的问题，并且能兼容处理各类固体废料。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供连续式固体废料微波碳化装置及其工作方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：连续式固体废料微波碳化装置，包括进料结构、出料结构、微波碳化炉以及控制器，所述进料结构以及所述出料结构分别与所述微波碳化炉连接，所述进料结构、出料结构以及微波碳化炉分别与所述控制器连接；所述控制器控制进料结构运输固体废料进入微波碳化炉，并由控制器根据所述微波碳化炉内的温度，调整微波碳化炉的转动速度，且根据微波碳化炉输出的物料在出料结构内的堆积量，驱动出料结构工作以运输物料。

其进一步技术方案为：所述进料结构包括进料斗、进料输送管、螺旋挤进器、进料传动组件，所述进料传动组件与所述螺旋挤进器连接，所述螺旋挤进器与所述进料输送管连接，所述进料输送管的上端连接有所述进料斗，所述螺旋挤进器与所述微波碳化炉连接，所述进料传动组件与所述控制器连接。

其进一步技术方案为：所述微波碳化炉包括滚筒、微波生成件以及滚筒传动结构，所述滚筒内设有搅拌结构，所述搅拌结构包括若干个搅拌片，若干个搅拌片沿着所述滚筒的轴线方向呈螺旋线式布置在所述滚筒的内侧壁上，所述滚筒传动结构位于所述滚筒的外侧壁，所述滚筒传动结构与动力件连接，所述动力件与所述控制器连接，所述滚筒的两端分别连接有回转支承组件，所述回转支承组件上设有所述微波生成件，所述进料结构以及所述出料结构分别与所述滚筒连接；通过动力件带动滚筒传动结构转动，滚筒传动结构转动带动滚筒转动，由搅拌片对滚筒内的物体进行搅拌，由微波生成件对滚筒内的物体进行微波碳化。

其进一步技术方案为：所述滚筒包括搅拌筒以及出料筒，所述搅拌片位于所述搅拌筒的内侧壁上，所述搅拌筒内设有搅拌腔，所述滚筒传动结构位于所述搅拌筒的外侧壁上，且所述搅拌筒的一端与所述出料筒的一端连接，所述搅拌筒的另一端以及所述出料筒远离所述搅拌筒的一端分别连接有所述回转支承组件，所述出料筒上设有若干个出料小孔。