[发明专利]一种氢氧化镁粉体的制备方法

说明书

本发明提供一种氢氧化镁粉体的制备方法，包括以下步骤：利用轻烧氧化镁通过水化反应制备氢氧化镁粉体时，通过对反应体系内施加脉冲电流的方法制备氢氧化镁粉体。施加在反应体系内的脉冲电流大小为5～1000A，使用的脉冲频率为50～2000Hz。本发明通过调节脉冲电流的大小以及脉冲频率，控制氢氧化镁的比表面积、平均粒径以及微观组织形貌。本发明与现有技术相比较具有：步骤简单、成本低，氢氧化镁的比表面积、平均粒径以及微观组织结构容易控制的优点。

技术领域

本发明涉及材料制备技术，尤其涉及一种氢氧化镁粉体的制备方法。

背景技术

氢氧化镁粉体广泛应用于塑料、橡胶制品阻燃，烟气脱硫，废水处理以及食品添加和材料保温等领域。为了提高氢氧化镁在上述各领域的使用效果，控制氢氧化镁制备过程中的比表面积、平均粒径以及微观组织结构是非常重要的。

发明内容

本发明的目的在于，针对目前氢氧化镁性能仍有待提高的问题，提出一种氢氧化镁粉体的制备方法，该方法制备的氢氧化镁比表面积、平均粒径以及微观组织结构便于控制。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种氢氧化镁粉体的制备方法，包括以下步骤：利用轻烧氧化镁通过水化反应制备氢氧化镁粉体时，通过对反应体系内施加脉冲电流的方法制备氢氧化镁粉体，该方法制备的氢氧化镁粉体比表面积、平均粒径和微观组织形貌便于控制。

进一步地，施加在反应体系内的脉冲电流大小为5～1000A，使用的脉冲频率为50～2000Hz。

进一步地，所述脉冲电流大小为100～500A，使用的脉冲频率为100～1000Hz。

进一步地，所述脉冲时间为1-10h，优选为3-8h。

进一步地，氢氧化镁粉体的制备方法，包括以下步骤：利用轻烧氧化镁通过水化反应制备氢氧化镁粉体时，在反应体系两侧施加脉冲电流，控制氢氧化镁粉体的比表面积、平均粒径和微观组织形貌。

进一步地，所述氢氧化镁粉体的制备方法，包括以下步骤：将承装轻烧氧化镁的反应槽加热至70-80℃，然后在反应槽两侧施加脉冲电流，所述脉冲电流大小为100～500A，使用的脉冲频率为100～1000Hz，施加脉冲电流时间为1-10h；从反应槽内取出水化产物氢氧化镁，置于100-150℃下干燥5-20小时，制备得到氢氧化镁粉体。

进一步地，所述氢氧化镁粉体包括MgO，SiO₂，CaO，Al₂O₃和Fe₂O₃。

本发明一种氢氧化镁粉体的制备方法，在利用轻烧氧化镁通过水化反应制备氢氧化镁的过程中，在反应体系内施加脉冲电流，通过调节脉冲电流的大小以及脉冲频率，控制氢氧化镁的比表面积、平均粒径以及微观组织形貌。本发明与现有技术相比较具有：步骤简单、成本低，氢氧化镁的比表面积、平均粒径以及微观组织结构容易控制的优点。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明进一步说明：

实施例1

本实施例公开了一种氢氧化镁粉体的制备方法具体实施例如下：

实施例1：称取轻烧氧化镁1000g，置于反应槽内。轻烧氧化镁的主要化学组成为：MgO 95.26％，SiO₂ 0.69％，CaO 1.45％，Al₂O₃ 0.18％，Fe₂O₃ 0.09％。在反应槽内加水2000L，与轻烧氧化镁充分搅拌。将反应槽加热至75℃恒温，然后在反应槽两侧施加脉冲电流，电流大小为5V，脉冲频率为100Hz，施加脉冲电流时间为6h。