[发明专利]一种含次氯酸钠、PVP的高COD膜生产废水的处理方法

权利要求书

1.一种含次氯酸钠、PVP的高COD膜生产废水的处理方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

（1）将膜生产废水加热，并在搅拌的条件下加入片碱至强碱性，反应过程中有胶状物质及有机胺产生，有机胺与碱反应产生氨气；所述废水加热的温度为120-130℃，加入片碱量为废液中有机物质量的1-1.1倍，投加时间2-3h；

（2）向废水中接入曝气装置，以硫酸吸收氨气制取硫酸铵；

（3）冷却过滤，滤液进入步骤（4），滤渣为黄色胶状物质，收集滤渣进行灼烧处理；

（4）将步骤（3）产生的滤液用盐酸调节pH至3-4，缓慢向溶液中加入双氧水，与溶液中的次氯酸钠反应生成氯化钠；以铁板作阳极，高效石墨气体扩散电极作阴极，以电芬顿的方法氧化剩余的有机物，电解后调节pH至5-6加热去除剩余双氧水，得到微黄色的氯化钠溶液；所述双氧水为50wt%的双氧水，添加量为进入电解步骤的电解液体积的1-3%，电解时间5-6h，加热温度60-80℃去除剩余的双氧水；

（5）对步骤（4）制得的氯化钠溶液进行减压浓缩，离心得到白色的氯化钠晶体，馏分直接排放，回水回用。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中所述曝气过程的温度为70-80℃，产生的气体以80%硫酸吸收。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述冷却温度为30-40℃时过滤。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述灼烧的条件为：在温度500-600℃于高温煅烧炉中灼烧，灼烧时间2-3h，灼烧后残渣质量为进入煅烧炉胶状物质质量的0.1-0.3%。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（4）中所述盐酸浓度为33wt%。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（5）中所述浓缩温度为90-95℃，压力为-0.08MPa~-0.085MPa，浓缩时间3-4h。