[发明专利]一种铸钢件用覆膜砂制壳工艺在审
| 申请号： | 201910223109.4 | 申请日： | 2019-03-22 |
| 公开（公告）号： | CN109746383A | 公开（公告）日： | 2019-05-14 |
| 发明（设计）人： | 熊杰;蔡颖 | 申请（专利权）人： | 十堰长江造型材料有限公司 |
| 主分类号： | B22C1/00 | 分类号： | B22C1/00;B22C15/24 |
| 代理公司： | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人： | 冯子玲 |
| 地址： | 442000 *** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制壳工艺 覆膜砂壳 铸钢件 热塑性酚醛树脂 天然石英砂 乌洛托品 覆膜砂 射芯机 增强剂 混入 成型 耐高温添加剂 原料注入模具 辅助原料 烘干装置 模具打开 模具加热 模具自然 热风烘干 生产效率 混砂机 润滑剂 放入 加热 取出 筛选 下调 | ||
1.一种铸钢件用覆膜砂制壳及工艺，其特征在于，所述制壳工艺包括以下步骤：
S1、选取天然石英砂、热塑性酚醛树脂、乌洛托品及增强剂为原料，并选取润滑剂和耐高温添加剂作为辅助原料。
S2、将天然石英砂筛选，筛选后将天然石英砂倒入混砂机，并进行加热，加热温度至180-200度后，按15-20:1的比例混入热塑性酚醛树脂，混入热塑性酚醛树脂后，将温度下调至120-150度，继续搅拌使其均匀混合。
S3、在搅拌的过程中按30-35:1的比例混入乌洛托品和增强剂，并继续进行搅拌使其均匀。
S4、将混合好的原料导入射芯机内，将模具加热至420-450度，通过射芯机将原料注入模具内，将模具进行震动作业，消除模具内部的气泡，使原料均与的导入模具内。
S5、将模具取出后放置，使模具自然降温至60-80度，将模具打开取出覆膜砂壳，将覆膜砂壳放入烘干装置中热风烘干，使其干燥后自然成型，即为成型的覆膜砂壳。
2.根据权利要求1所述的一种铸钢件用覆膜砂制壳工艺，其特征在于，所述覆膜砂壳的平均厚度为12mm-15mm。
3.根据权利要求1所述的一种铸钢件用覆膜砂制壳工艺，其特征在于，所述覆膜砂壳的过渡位置的厚度为15mm-20mm。
4.根据权利要求1所述的一种铸钢件用覆膜砂制壳工艺，其特征在于，在所述覆膜砂壳的表层利用打磨工具进行修磨，使覆膜砂壳的表层光滑，去除缺陷。
5.根据权利要求1所述的一种铸钢件用覆膜砂制壳工艺，其特征在于，所述覆膜砂壳的表层喷涂有耐高温涂层。
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