[发明专利]一种石塑地板的生产工艺在审

专利信息
申请号: 201910223831.8 申请日: 2019-03-22
公开(公告)号: CN109940968A 公开(公告)日: 2019-06-28
发明(设计)人: 朱仲能 申请(专利权)人: 内蒙古牧星人新材料科技有限公司
主分类号: B32B37/06 分类号: B32B37/06;B32B37/10;E04F15/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 013550 内蒙古自治区乌*** 国省代码: 内蒙古;15
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摘要:
搜索关键词: 彩膜层 耐磨层 平衡层 基体层 热压辊 热压贴合 石塑地板 一次性 预热 叠合 生产工艺 复合 合成半成品 一次性贴合 工艺步骤 生产效率 依次排列 辊温 热压 下层 半成品 加热 上层 合并
【权利要求书】:

1.一种石塑地板的生产工艺,其特征在于,包括向基体层一次性贴合平衡层、彩膜层、耐磨层,所述基体层、平衡层、彩膜层和耐磨层由下到上依次排列同时经过热压辊之间热压贴合,复合后得到半成品;

其中,所述热压辊的辊温设置为100-130℃,所述平衡层、彩膜层以及耐磨层在向基体层复合之前分别经过预热。

2.根据权利要求1所述的一种石塑地板的生产工艺,其特征在于,所述热压辊包括辊一和辊二,所述基体层和辊二抵接,所述耐磨层和辊一抵接,所述辊一的辊温小于辊二的辊温,所述辊一的辊温设置为100-110℃,所述辊二的辊温设置为110-130℃,所述辊一和辊二的温差为12-15℃。

3.根据权利要求2所述的一种石塑地板的生产工艺,其特征在于,所述辊一的辊速为40-60r/min,所述辊二的辊速为40-60r/min,。

4.根据权利要求1或2所述的一种石塑地板的生产工艺,其特征在于,所述热压辊的外侧面上设置有花纹。

5.根据权利要求1所述的一种石塑地板的生产工艺,其特征在于,所述平衡层的预热温度为90-100℃。

6.根据权利要求1所述的一种石塑地板的生产工艺,其特征在于,所述彩膜层的预热温度为45-60℃。

7.根据权利要求1所述的一种石塑地板的生产工艺,其特征在于,所述耐磨层的预热温度为50-65℃。

8.根据权利要求1所述的一种石塑地板的生产工艺,其特征在于,所述基体层的厚度为3.0-3.5mm,所述平衡层的厚度为0.5-1.0mm,所述彩膜层的厚度为0.05-0.08mm,所述耐磨层的厚度为0.3-0.55mm。

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