[发明专利]一种热风微孔化方便面及其制备工艺

说明书

本发明涉及食品领域，具体公开了一种热风微孔化方便面及其制备工艺。本发明以小麦面粉为主要原料来制作热风微孔化方便面，分别通过以下步骤制成：原辅料计量→和面→熟化→压片→切条→折花成型→蒸面→定量切段→喷淋→干燥→冷却→成品包装。本发明对于制备的工艺参数进行了进一步的优化，不仅提高了热风微孔化方便面的品质，且该工艺极大地缩短了干燥时间。

技术领域

本发明涉及食品领域，具体的说，涉及一种热风微孔化方便面及其制备工艺。

背景技术

目前，市场上的方便面根据干燥工艺的不同可分为油炸方便面和非油炸方便面两种，而热风干燥方便面又是最常见的非油炸方便面。油炸方便面由于其干燥速度快，具有糊化度高、内部具有多孔性、复水性好等优点，得到了快速发展；但是长期食用油炸方便面不利于身体健康，因为其经高温油炸制成，油炸过程中易产生丙烯酰胺等有害物质和油脂的反式脂肪酸问题，并且存在与其它油炸食品一样含油量高、易发生氧化酸败、经常食用会增加与肥胖有关疾病的患病风险和营养成分损失大等缺点。

非油炸方便面一般是以谷类粉为主原料，将配好的面料均匀搅拌、打糊、进入不锈钢带形成所需厚度的面皮，然后通过蒸汽，再将蒸熟的面皮从不锈钢带上取下，不锈钢带进入水槽后清洗往复运作，取下的面皮在80-120℃蒸汽下烘干即成方便面皮。但是通过这种制作方法得到的非油炸方便面色泽较深，成型不好，复水后的口感不滑溜，而且不便于规模化生产开发。

另外，还有一种非油炸面是以谷类粉为主原料，添加淀粉、蛋白粉、明胶、碳酸盐、山梨糖醇、色素等物质。首先，加入占谷类主原料质量35-40％的水，在供应加压饱和水蒸汽的条件下搅拌，然后停止供应加压饱和水蒸汽；再混和1-4min，得到α化度高于80％蒸熟面团；然后对该熟面团进行快速辊压形成面带，进行切断；接着入盒在5-10℃的冰箱内冷却至约20℃；然后在105-130℃下膨化干燥。干燥后，冷却至常温状态，装入袋或碗中和汤料一起包装形成。但是该工艺不稳定，对设备要求很高，造价昂贵，而且复水时间较长，平衡性较差。

热风干燥方便面由于不使用油炸脱水，采用热风干燥方式干燥面条，因而不易氧化酸败，延长了面条保质期，同时营养成分损失小，面条耐泡，这种形式的非油炸方便面成为方便面研究的方向。但目前市场上销售的热风干燥方便面存在干燥时间长、内部结构致密、面线较细、复水性较差、且复水时间较长等缺陷，限制了热风干燥方便面的发展。

因此，提供一种复水性强的热风干燥方便面是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热风微孔化方便面及其制备工艺。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种热风微孔化方便面的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：对于面粉的预处理；

步骤二：将步骤一处理完的面坯压片；

步骤三：切条折花；

步骤四：蒸面，喷淋；

将切条折花后的面带于蒸面机中汽蒸，取出切块，喷淋适量的蒸馏水；

步骤五：采用恒温干燥法进行热风干燥；

步骤六：冷却、包装。

进一步的，所述步骤一具体如下：

和面：按100：30-40：1.5-2.5：0.5-1.5的比例准确称取预拌粉、水、食盐和品质改良剂预混料；

将预拌粉倒入和面机中，提前将食用盐和品质改良剂预混料溶于水中，再将其倒入和面机，低速和面1-2min，高速和面4-6min，然后再低速和面8-15min，形成面坯，面坯手握能成团，松开手可搓揉成松散的絮状颗粒；