[发明专利]一种危废焚烧处置联产制酸的工艺及系统

权利要求书

1.一种危废焚烧处置联产制酸的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）固体硫磺通过皮带输送机送入熔硫槽，在装有蒸气盘管的熔硫槽内利用0.3～0.4Mpa压力的蒸气将固体硫磺熔化成液硫,用液下泵把熔硫槽内暂存在地下槽的液硫打入储存大罐,贮存大罐液硫温度控制在135—145℃之间；

（2）利用屏蔽泵将液硫储存大罐内的液硫送入回转窑窑头硫磺喷枪，采用液体硫磺喷烧技术将液硫喷射成雾状进行焚烧，得到SO₂气体，使回转窑二燃室出口二氧化硫浓度维持在9.5%-10.5%之间；

（3）二燃室温度控制在1100℃-1130℃，停留时间为2.316s，出口窑气通过余热锅炉进行降温至415±2℃，余热回收用来生产饱和蒸汽及发电；

（4）经降温后的窑气采用重力除尘、炉气过滤器—电除雾器、高压静电除尘器收尘净化、干燥，进转化系统，生产纯净的 S0₃；

（5）危险废物采用SMP系统预处理配伍后，进回转窑焚烧处置；

（6）将步骤（4）中的SO₃气体最后通过吸收塔生产硫酸。

2.如权利要求1所述的一种危废焚烧处置联产制酸的工艺，其特征在于所述步骤（1）中液硫输送温度保持135—145℃之间，用生石灰中和液硫中酸性物资，液硫过滤使用硅土助滤剂除去0.1～1.0微米的渣滓。

3.如权利要求1所述的一种危废焚烧处置联产制酸的工艺，其特征在于：所述步骤（2）中回转窑选用同向顺流干灰式回转窑焚烧炉，操作温度应控制在850℃左右喷液硫，最高温度小于1150℃，SO₂气体的浓度为9.8%，转化氧硫比不低于0.8～0.9。

4.如权利要求1所述的一种危废焚烧联产制酸的工艺，其特征在于：所述步骤（3）中余热回收用来生产饱和蒸汽及发电。

5.如权利要求1所述的一种危废焚烧处置联产制酸的工艺，其特征在于：所述步骤（4）中SO₂转化系统采用国际上较先进的二转二吸生产流程。

6.如权利要求1所述的一种危废焚烧联产制酸的工艺，其特征在于：所述步骤（5）中焚烧废物为含硫化合物及无机化合物，预处理配伍后的含水率在0.87-4%之间，废物总氯含量小于0.8%，总氟含量小于0.1%，碳硫比控制在3～5。

7.一种危废焚烧处置联产制酸的系统，其特征在于：包括依次连接的熔硫槽、粗硫槽、预涂槽、液硫地下槽、液硫贮槽、顺流干灰式回转窑焚烧炉、二燃室、除尘室、窑气过滤器—电除雾器、高压静电除尘器、余热锅炉、转化器、换热器、第一、二吸收塔（含捕沫器）。