[发明专利]一种水性水泥搅拌车罐体面漆、制备方法及其在水泥搅拌车面喷漆中的应用

权利要求书

1.一种水性水泥搅拌车罐体面漆，其特征在于，包括主漆组份以及水可分散型异氰酸酯，所述主漆组份与水可分散型异氰酸酯的质量比为8:1；

所述主漆组份包括以下重量份的原料：

树脂58-60份、金红石型钛白粉28-32份、润湿分散剂0.5-0.8份、缓蚀剂0.3-0.5份、底材润湿剂0.2-0.3份、消泡剂0.1-0.2份、流平剂0.1-0.3份、增稠剂0.3-0.5份、去离子水9-12份。

2.根据权利要求1所述的水性水泥搅拌车罐体面漆，其特征在于，所述主漆组份包括以下重量份的原料：树脂58份、金红石型钛白粉30份、润湿分散剂0.6份、缓蚀剂0.5份、底材润湿剂0.3份、消泡剂0.2份、流平剂0.2份、增稠剂0.5份、去离子水9.7份。

3.根据权利要求1所述的水性水泥搅拌车罐体面漆，其特征在于，所述树脂的制备方法包括以下步骤：

(1)按照重量组份配比将开环环氧树脂10-13份、分子量调节剂0.1-0.3份、有机硅中间体7-9份、十二烷基苯磺酸钠2-4份、混合溶剂33-35份加入至反应釜中，搅拌升温至回流；

(2)将甲基丙烯酸甲酯18-24份、丙烯酸丁酯8-9份、甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯2-4份、丙烯酸羟乙酯8-9份混合均匀后，将混合液滴加至反应釜中，控制滴加时间在2.5-3.5h内滴加完毕，滴加混合溶液的过程中，将过氧化苯甲酰0.1-0.3份滴加至反应釜中，滴加混合溶液完毕，保温反应1-1.5h后，补加过氧化苯甲酰0.3-0.4份，滴毕，继续保温反应1.0-1.2h至反应结束后，出料，调节反应物料的pH至中性，得到固体物料，用去离子水稀释至固体物料的含量为50％，得到水性树脂液，即为树脂。

4.根据权利要求3所述的水性水泥搅拌车罐体面漆，其特征在于，所述步骤(1)中开环环氧树脂的添加量为12份，分子量调节剂的添加量为0.2份、有机硅中间体的添加量为8份、十二烷基苯磺酸钠的添加量为3份、混合溶剂的加入量为33.2份；

所述步骤(2)中甲基丙烯酸甲酯的添加量为24份，丙烯酸丁酯的添加量为8份、甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯的添加量为3份、丙烯酸羟乙酯的添加量为8份，过氧化苯甲酰每次0.3份，过氧化苯甲酰的总计添加量为0.6份。

5.一种制备如根据权利要求1-4任一项所述的水性水泥搅拌车罐体面漆的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按照重量组份配比将去离子水、润湿分散剂、消泡剂、流平剂加入至混料釜中混合均匀后，加入树脂，调节pH值至7.5-9.0，

其中，树脂的添加量为树脂总质量的三分之一；

(2)混料搅拌，混料搅拌条件下加入金红石型钛白粉，高速分散1-1.5h后，用80目筛过滤，过滤的物料进入砂磨机中循环研磨至细度≤15μm，出料，控制出口物料温度≤60℃；

(3)将步骤(2)中研磨后的物料加入调兑釜中，加入余量树脂以及主漆组份中除去离子水外的其余物料，高速搅拌，控制搅拌速速为1250～2000r/min；

(4)搅匀后，加入去离子水调整粘度至70-110KU，pH值7.5-9.0，再用200目振动筛过滤、包装，即得主漆组份；

(5)按照重量组份配比将主漆组份与水可分散型异氰酸酯混合均匀后，即得水性水泥搅拌车罐体面漆。

6.一种采用如根据权利要求1-4任一项所述的水性水泥搅拌车罐体面漆在水泥搅拌车面喷漆中的应用。