[发明专利]镍钛弹簧的生产设备及其使用方法

说明书

本发明涉及一种镍钛弹簧的生产设备及其使用方法，它在无心磨时增设了长度控制装置，无心磨削长度控制装置可以由单人对镍钛合金丝实施磨削，节省人力，提高了生产效率，同时也避免了人为观察标记的视觉误差，大幅度提高了磨削精度，实现磨削长度控制；同时在热拉拔时增设了防剐蹭装置，可以在不影响正常批量化快速生产的前提下，能够有效地防止丝材表面蹭伤；另外还在绕制弹簧时采用了自动绕制设备，通过电机和简单的机械结构便可以实现镍钛合金弹簧的绕制，绕制过程自动化，增加了弹簧绕制的稳定性，不会因施加的力断掉而回弹，减少了人工成本和风险。

技术领域

本发明涉及一种镍钛弹簧的生产设备及其使用方法。

背景技术

镍钛合金因特有的形状记忆和超弹功能性及优秀耐腐蚀性和生物学特性，不管是在民用或者医用领域都有优良的表象，尤其是它的形状记忆能力，在不同温度下能体现不同的形状，这一特点运用在弹簧上非常突出。镍钛弹簧在生产过程中需要对镍钛合金丝经过无心磨削、热拉拔、弹簧绕制等工序。

然后镍钛合金在无心磨削时，其磨削阶段长度的控制一直是一个困扰，由于其磨削加工不是简单意义上的通磨，目前往往需要两个操作员进行配合，一个在前头负责磨削，另一个负责在后方观察标记从而控制整个磨削长度，整个过程不仅浪费了人力，更是造成了人眼观察的视觉误差，从而影响磨削精度，不能控制磨削长度。

热拉拔时，最常见的是使用管式热拉拔炉，炉管材料为耐热钢。但由于设备装配误差及镍钛合金线材在热拉拔时的抖动，镍钛合金线材经常与炉管发生剐蹭，并且由于炉管的硬度较高，易蹭伤镍钛合金线材表面，无法满足产品表面要求，大大降低产品合格率。

弹簧绕制时，镍钛记忆合金不会像不锈钢或者其他金属一样可以马上塑型，镍钛记忆合金弹簧在绕制的时候只要施加的力断掉就会回弹，所以绕制非常费力和危险。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种可以克服上述不足的镍钛弹簧的生产设备及其使用方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：

一种镍钛弹簧的生产设备，该生产设备包括无心磨削设备、热拉拔设备和弹簧绕制设备，无心磨削设备设于热拉拔设备前侧，弹簧绕制设备设于弹簧绕制设备的后侧；

所述无心磨削设备包括磨床，所述磨床的前侧设置有磨削长度控制装置，该磨削长度控制装置包括一个料架，所述料架呈V字形，所述料架的V字形凹槽上用于承载待磨丝材，所述料架的前端靠近磨床，所述料架的后端与一个环形的接近开关贴近，所述环形接近开关通过螺丝固定在一个固定托架的前端，接近开关与传感器相连，接近开关接在声光报警器的电源回路上，当接近开关接通后，声光报警器工作，所述接近开关的中心开设圆孔，待磨丝材从中间穿过，所述固定托架的顶部、接近开关的中心圆孔、料架的V字形凹槽顶部处于同一高度，待磨丝材放在固定托架的顶部后，前端依次穿过接近开关的中心圆孔、料架的V字形凹槽，并伸出于料架的前端；

所述热拉拔设备包括防剐蹭装置，该防剐蹭装置包括热拉拔炉体，所述热拉拔炉体为管式炉，热拉拔炉体的两端均开孔并设有炉管，两个炉管的表面靠近外侧处分别开设有外螺纹，通过外螺纹与六方螺母的内螺纹装配，并且六方螺母中心开设有圆形通孔，两个六方螺母的外侧还设有钨钢眼膜，钨钢眼膜从外侧装入六方螺母的圆形通孔中，钨钢眼膜的中间开设中心孔，将镍钛合金丝从一侧钨钢眼膜的中心孔穿入六方螺母、炉管、热拉拔炉体后，再从另一侧的钨钢眼膜的中心孔穿出，从而让镍钛合金丝两端架在钨钢眼膜上而不与炉管接触；