[发明专利]一种光亮铜色图形纹理的制作方法在审
申请号: | 201910229245.4 | 申请日: | 2019-03-25 |
公开(公告)号: | CN110004430A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 范寿南 | 申请(专利权)人: | 深圳市科益五金制品有限公司 |
主分类号: | C23C16/04 | 分类号: | C23C16/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518101 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 图形纹理 铜材质 光亮铜 喷面漆 制作 化学气相沉积 产品对比 色泽变化 微蚀抛光 无机涂层 铜金属 面漆 | ||
1.一种光亮铜色图形纹理的制作方法,其特征在于,包括如下的步骤:
S1、在铜材质的表面上进行喷面漆保护;
S2、对喷面漆后的表面上进行图形纹理转移,除去图形纹理部分的面漆并露出铜材质;
S3、对露出铜材质的部分进行微蚀抛光处理;
S4、利用化学气相沉积法在露出铜材质的图形纹理部分生成无机涂层。
2.根据权利要求1所述的光亮铜色图形纹理的制作方法,其特征在于,所述S2步骤具体是指:将待制作的图形纹理通过激光设备,在表面上进行激光镭射,除去需要制作图形纹理部分的面漆,使得图形纹理部分露出铜材质。
3.根据权利要求2所述的光亮铜色图形纹理的制作方法,其特征在于,所述S3步骤中的微蚀抛光处理具体包括:
利用铜抛光液对露出铜材质的图形纹理部分进行浸蚀,加深图形深度,使图形表面更加光亮。
4.根据权利要求3所述的光亮铜色图形纹理的制作方法,其特征在于,所述的铜抛光液为硫酸、铬离子、铜离子和添加组成的混合液,在浸蚀的过程中缓慢搅动,增加药水的流动性,浸泡时间在50秒~120秒。
5.根据权利要求1所述的光亮铜色图形纹理的制作方法,其特征在于,所述S4步骤中的所述气相沉积法包括:
气态原材料包括有氩气和氮气,在反应室中在铜材质的表面上经过高温催化,在产品表面上沉积一层耐磨、抗氧化的氧化物---即无机涂层。
6.根据权利要求1所述的光亮铜色图形纹理的制作方法,其特征在于,还包括有步骤:在非铜材质的金属表面上,通过电镀方法形成一层酸铜层,非铜材质包括ABS材质,不锈钢材质,锌合金材质和铝合金材质。
7.根据权利要求1所述的光亮铜色图形纹理的制作方法,其特征在于,还包括有步骤:
对抛光后的产品进行清洗,清洗掉附着在表面上的抛光液;
对清洗后的表面进行烘干处理;烘干温度在70-90度,烘干时间为10-30分钟。
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C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
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C23C16-02 .待镀材料的预处理
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C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的