[发明专利]一种提高金属烤瓷牙上瓷成品率的方法

权利要求书

1.一种提高金属烤瓷牙上瓷成品率的方法，包括制作金属内冠、表面处理、烧结陶瓷外冠，其特征在于，烧结陶瓷外冠的具体过程如下：

S1、配制瓷粉浆料；

S2、在金属内冠表面均匀喷涂一层瓷粉浆料，干燥后得到第一层瓷粉层，第一层瓷粉层的厚度为0.04-0.05mm，得到烤瓷牙粗坯；

S3、对烤瓷牙粗坯进行震动时效处理，开启激振器，调整所述激振器在振动时效频率下振动10-20分钟；

S4、在烤瓷牙粗坯的表面均匀喷涂第二层瓷粉浆料，干燥后得到第二层瓷粉层，第二层瓷粉层的厚度为0.1-0.2mm。

2.根据权利要求1所述的一种提高金属烤瓷牙上瓷成品率的方法，其特征在于，金属内冠的制作包括以下步骤：

A1、准备原料，并且将原料加入球磨机内混合研磨1-3小时；

A2、在惰性气体保护或者真空缺氧的环境下对原料进行加热熔化；

A3、将熔化的金属液浇铸到方形模具中，自然冷却后形成铸块。

3.根据权利要求2所述的一种提高金属烤瓷牙上瓷成品率的方法，其特征在于：金属内冠的原料按重量份数计，包括以下各组分：硼6-9份，钾2-4份，碳3-6份，铬1-4份，铈2-3.5份，钼5-7份，钨4-8份，镍10-15份，铜3.5-7.5份，锰2.5-5份，铝4-7份，锆1-5份，锡4-8份。

4.根据权利要求2所述的一种提高金属烤瓷牙上瓷成品率的方法，其特征在于：A2中加热熔化采用高频炉，控制温度在1200-1500℃，并且持续搅拌15min。

5.根据权利要求1所述的一种提高金属烤瓷牙上瓷成品率的方法，其特征在于：表面处理包括对金属内冠表面进行喷砂以除去其表面附着物，之后对其表面进行抛光之后使用酸液清洗，最后使用清水对金属内冠表面进行冲洗。

6.根据权利要求1所述的一种提高金属烤瓷牙上瓷成品率的方法，其特征在于，瓷粉的调配过程为：

S1、将原料用球磨机混合均匀；

S2、将混合均匀的粉料高温锻烧；

S3、将高温锻烧后的物料粉碎至D50＝2.5μm；

S4、将粉碎后的物料进行高温热处理,然后炉冷；

S5、用球磨机分散至D50＝5μm即得所需瓷粉。

7.根据权利要求6所述的一种提高金属烤瓷牙上瓷成品率的方法，其特征在于，按重量份数计瓷粉原料包括以下组份：钾长石20-30份，石英10-15份，碳酸钙8-12份，碳酸钾7-10份，碳酸钠5-8份，氧化锌4-6份，硼砂8-12份，硅酸锆8-13份、硫酸钡0.8-1.5份、氧化钇0-0.2份、氧化铈1-3份、硼酐1-3份。

8.根据权利要求7所述的一种提高金属烤瓷牙上瓷成品率的方法，其特征在于，按重量份数计瓷粉原料包括以下组份：钾长石22份，石英11，碳酸钙9份，碳酸钾8份，碳酸钠6份，氧化锌4.5份，硼砂9份，硅酸锆9份、硫酸钡0.9份、氧化钇0.05份、氧化铈1.2份、硼酐1.5份。

9.根据权利要求7所述的一种提高金属烤瓷牙上瓷成品率的方法，其特征在于，按重量份数计瓷粉原料包括以下组份：钾长石25份，石英12份，碳酸钙10份，碳酸钾8份，碳酸钠6份，氧化锌5份，硼砂10份，硅酸锆10份、硫酸钡1份、氧化钇0.1份、氧化铈1.5份、硼酐2份。